多级泵|鸿达泵业|卧式多级泵

?多级泵工作原理

多级泵工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次*的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体举升到地面，这就是不锈钢多级泵的工作原理。

机械故障与维修技术

1泵轴部位

　　泵轴可以说是转子的核心零件，多级泵价格，其上边装有叶轮、轴套，都可以在泵体中高速旋转。一般说泵轴弯曲、轴承座与泵轴的同轴度发生偏差都会造成叶轮、导叶轮、泵壳子、密封环及轴套部位的磨损，会使泵体振动量加大，多级泵，轴向推力也随之*，平衡盘与平衡座之间发生摩擦。不过，只要泵轴不产生裂纹和表面严重磨损或弯曲，都可以*后使用。通常情况下轴的弯曲量不能超过0.06mm，如大于该数值时应校直，卧式多级泵，****1好使用螺旋压力机校准，不加热校直。

　　2轴承温度增高

　　一般造成轴承温升得过高而会****终烧毁轴承的主要因素主要有：*，平衡鼓及平衡轴向力效果不行，残余轴向力过大则引起了轴承负荷过大。第二，润滑油不合要求，油量不足或者油腔内含有铁屑等杂质进入了。第三，泵轴承的角度误差过于大，随之轴承负荷也加大。第四，轴承的间隙不足或者轴承内外圈交叉*，造成了内外圈的错位，也使负荷*。

　　3转子轴向窜动量

　　当泵装配完成后，一定要对转子的整体窜量进行一下测量。可先不安装平衡盘，在安装平衡楹处装一轴套并要锁紧螺母，是将其和各级转子一起锁紧为一个钢体，即先将转子推向到吸入的方向，多级泵，让叶轮与泵体两者的密封环相靠近，再用深度尺测出轴肩到泵体某一平面的距离x。然后更再将转子拉向排出侧后，让叶轮后盖靠近导叶，再要测量此时的距离为y，x—y这个数值，即为泵的总窜量。在测量出总窜量后，再将其与泵说明书给出窜量值进行相比较，如果现在的测量值大于给出值1mm，则应该更换磨损叶轮了。

　4联轴器的间隙

　　在多级离心泵运转的过程中，一般随着平衡盘的磨损*，转子便会不断向吸入口侧发生移动，这时检修应对联轴器的这个间隙进行相应的调整。还考虑到泵轴会受热膨胀的影响，可以根据检修相关标准，使联轴器的间隙可比其规定值大约2~3mm。

多级离心泵的搬放和找水平步骤

a， 多级泵在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长，在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁；

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b、检查底座下面的地基，清洗飞尘，油和其他杂物。

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C、起重吊钩吊住底座的四个角上，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上（对地脚螺栓孔的位置）

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d、用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平，三昌泵业推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫米，这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度（不能过紧），楔铁或调整垫片应紧固。

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e、底座找平，而且和地基配合较紧后才灌浆。

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