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镍矿回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一，矿石经干燥后进入回转窑，在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水，并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物，进入电炉熔炼。

镍矿回转窑结构：

镍矿回转窑由筒体、转动装置，托、挡轮支承装置，窑衬，窑尾，窑封，窑头罩及燃料装置等部分组成。窑筒体是受热的回转部件，采用****碳素钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在支承转装置上，回转窑，并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装饰通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转；由于安装和维修的需要，金洋镍矿回转窑较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置；为****冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

镍矿回转窑优点：

　　（1）、熔炼的主要能源为煤， 而不是昂贵的焦炭或电能。

　　（2）、原料的自由选择， 可用东南亚的各种红土镍矿。

　　（3）、所产高镍镍铁质量高（含Ni20%左右），可直接用作不锈钢的生产料。

　　（4）、同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。

镍矿回转窑熔炼方法：

　　预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后， 与含碳物料和熔剂石灰石混合， 然后连续给入回转窑。在金洋机械回转窑中， 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动，经受所有熔炼步骤--干燥， 脱水， 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎，氧化锌回转窑回收商家，磨细后， 用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒， 并夹带1~2%炉渣， 其化学组成为C0.1%， Ni18~22%， S0.45%， P0.015% 。

此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程， 因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。

锂瓷石主要用于：

1.主要用于陶瓷：锂瓷石质地纯洁，白度好，Li2O，K2O，Na2O等碱金属化物含量较高，并含有适量的P2O5和F，其它成份合理。因此赋予了其较好的的助熔能力和乳浊能力。

2.主要用于玻璃：能完全取代氧化铝或氢氧化铝和长石粉，减少纯碱约3%，降低配合料成本5%左右。炉出料率增加工厂10%以上可使玻璃含铁总量降低能30%以上。

城市污泥是一种由各种废弃物经过生*学反应后形成的活性物质，其水分含量较高，约60%~75%，组分和热值则随着污泥来源的不同而存在较大的差异。污泥的无机成分基本上类似黏土矿物。

针对污泥水分含量较高、产量较低、难于单独进行连续烘干的特点，将污泥投放至料仓时，采用封闭式处理，保持料仓内始终处于负压状态，从而****料仓内臭气泄漏。在不影响原有生产线正常生产运行的基础上，充分利用回转窑废气余热进行烘干代替原燃材料，即以烟煤混磨作为燃料低量加入或作为劣质燃料直接经过头尾煤粉计量秤稳定喂入分解炉和窑内，喂入的烘干后的污泥分别经过分解炉900℃和1700℃以上持续高温的燃烧分解，水泥回转窑回收厂家，从而避免了的低温生成。回转窑的各路废气经在线环境监测仪器跟踪确定达标后排向大气，有效地杜绝了可能存在的扬尘和二次污染。

生产的熟料经各项指标检验，均无成分异常，理化指标合格。通过处置利用可以证实，城市生活污泥在新型干法水泥生产中进行无害化处置是可行的。将污泥的处理与水泥生产结合起来，污泥与物料一起送入分解炉中煅烧，其干燥、煅烧全部在密闭的分解炉中进行，直至成为水泥熟料组分中的一部分。

城市生活污泥中含有一定的发热量，可以直接喂入窑中进行燃烧，从而起到节省燃料的作用。新型干法水泥生产线具有处置过程温度高、处置时间长、运转率高、粉尘废气实现无害化排放等优点，可对污泥进行*的无害化处置。

将垃圾通过高温、灭菌的焚烧处理不仅是****卫生的处理方法，而且通过焚烧可减少污泥体积，更容易进行****终处理。同时，二手环保回转窑回收，垃圾燃烧时产生的能量可作为其他工艺的热源使用，对节省能源做出了贡献。通过与新型水泥窑系统进行配套组合，降低了煤耗，实现了节能目标，同时其产生的灰分又能作为水泥原料，****水泥熟料的生产能力。