****折页印刷,折页印刷,灿坤印务(查看)

1印版两侧供水不良

水辊是弹性体，****折页印刷，当两侧受力大、中间受力小，一般存在不同程度的中间粗、两侧细的现象。印刷时两侧供水效果差，容易起脏。

处理措施：发现水辊胶芯两侧太细时，及时更换。

2水辊两侧粘上油墨，传水性能下降

因印版两侧为空白版面，水量需求少。有的操作人员就关闭水斗辊两侧供水，从而造成传水辊、串水辊、着水辊两侧粘上油墨，宣传品折页 印刷，传水性能下降，****终引起印版两侧起脏。

处理措施：印刷时，印版两侧水分既不能过多也不能过少，水分过少而使水辊两侧上墨，折页印刷，发现起脏后应及时用药水和胶水清洗。

3印版垫纸横向尺寸太小

为了****印版垫纸两侧进水，通常垫纸的横向尺寸都小于印版尺寸。但如果尺寸过小，会使印版两侧与水辊的接触不良而起脏。

处理措施：裁切印版剪纸时，横向尺寸应控制在比印版尺寸小10mm的范围内。为了****因进水而损坏垫纸，在垫纸两侧涂抹少量的机油是一个较有效的防水方法。

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下面由灿坤印务给大家分享。专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光*、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是CMYK四色混合出来的，套色意味着准确的颜色。它有以下四个特点：

1、准确性

每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。

2、实地性

专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调。

3、不透明性

专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖。

4、表现宽

套色的色库存中的颜色很宽，超过了RGB的表现，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。

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****胶印油墨变稠

对油墨来说，如果室温和油墨的液温如有大幅度的变化，油墨移流状态就会发生变化，色调也会随之发生变化。同时，低温的天气对高光部位的油墨转移率会产生明显影响。因此在印刷产品时，无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制。另外，在冬季使用油墨时要提前预热，以减少油墨本身的温度变化。

注意，彩页 折页印刷，低温时油墨太稠，黏度也大，但不要用稀释剂或调墨油调整其黏稠度。因为当用户需要调配墨性时，油墨厂家产出的原墨所能容纳的各种助剂的总量是有限度的，超出*****，即使可以使用，也减弱了油墨的基本性能，影响印刷质量印刷技术。

由温度引起的油墨变稠现象，可以用以下办法解决：

（1）将原墨放在暖气片上或暖气旁边，使其缓慢升温逐渐恢复到原状。

（2）急用时可使用开水进行外部加温，具体方法是把开水倒入盆内，再将原桶（盒）墨放在水中，但要****水蒸气浸入，待水温降到27摄氏度左右时取出，开盖搅拌均匀即可使用。印刷车间的温度以保持在27摄氏度左右为宜。

2低温天气对纸张的影响

印刷生产中，纸张是对环境温湿度要求****高的耗材之一，纸张为多孔物质，其基本结构是由植物纤维和辅料组成，具有较强的亲水性，若环境温湿度得不到良好控制，会导致纸张变形，影响正常印刷。因此，保持适宜的环境温湿度是****纸张印品品质和****生产效率的关键。

普通纸张对于环境温度的要求不那么明显，但当环境温度低于10℃时，普通纸张就会变得很“脆”，印刷过程中墨层在其表面的附着力就会下降，容易造成脱墨现象。

金银卡类纸张通常是以铜版纸、白板纸、白卡纸等为基材，然后再复合PET膜或铝箔等材料生产而成。金银卡类纸张对环境温度的要求更高一些，这是因为金属和塑料材质对于温度的变化都非常敏感，当环境温度低于10℃时，将大大影响金银卡类纸张适性，当金银卡类纸张的储存环境温度在0℃左右时，从纸库运送到印刷车间后，其表面就会因温差而出现大量水汽，影响正常印刷，甚至会导致废品出现。如果遇到上述问题，而且交货期紧张，工作人员可先打开UV灯管让纸张空跑一遍，使其温度与环境温度相平衡后再正式印刷。

此外，低温干燥，相对湿度低，纸张与空气进行水分交换，纸张变干燥，变翘，收缩，会造成套印不良。

3低温对胶粘剂的影响

胶粘剂是如今工业生产中一种重要的化学制剂，胶粘剂的性能直接影响工业制品的质量。在胶粘剂生产中一个重要的技术指标就是温度的控制，胶粘剂的原材料大多数是有机聚合物，该物质对于温度有高度的依赖性，这就意味着它们的力学性质和黏弹性随着温度变化受影响。需要指出的是，低温是造成胶水假粘的罪魁祸首。

温度下降时，胶粘剂硬度变硬，改变胶粘剂处应力作用。在相反的低温状态下，胶粘剂里聚合物链运动受限，降低胶粘剂的伸缩性。

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