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废旧塑料*碎、清洗设备的固定与安放
塑料再生造粒机安装之前,需要先将塑料*碎机、洗料机、甩干提料机等*碎、清洗线安装完毕,先确认废旧塑料存放区域,确定塑料*碎机的位置,在废旧塑料与*碎机之间安放输送带上料机,由于上料机的四角采用可移动的滑轮,可以适当调整角度,达到好的,反扣脚轮上的固定栓。这里需要注意,上料机下料端于塑料*碎机入料口的衔接位置,上料机不宜深入*碎机料口太多,影响入料量。塑料*碎机的摆放要依据其功能,合理安放,如果采用摩擦清洗一体机,则注意清洗机出料口,要完全探入洗料池内,摩擦清洗机的排水要布局合理,避免流入地表,影响设备生产。对于干*的生产线,需要注意引风机管道排放位置,*碎后的物料存放要靠近造粒机。洗料池与甩干提料机同样需要合理的排水设计。经过*碎清洗后的物料统一存放,距离造粒机不易过远,正好安放全自动上料机的位置距离。
工作状态下的塑料颗粒造粒机制造在融化挤出过程中,废烟和废气经塑料造粒机的排气口和出料口排出,通过烟雾归集舱室和管道,塑料颗粒造粒机制造专卖,与塑料除烟器相连接,同时考虑塑料除烟设备自身需要给排水,因此需要安放于有利给排水的位置,同时应尽可能靠近烟雾排放处,以尽可能减少连接管路的长度;同时,塑料造粒机的排气口和出料口上应有效果良好的烟雾归集舱室,归集舱室应尽可能密封以减少烟雾散发,并使烟雾能够被有效归集和顺利的吸入管道,在真空负压作用下被顺利吸入三元除烟系统;塑料颗粒造粒机制造上的烟雾归集舱室和塑料除烟器之间可用软管连接,要求软管规格尽可能与接口处的管件规格配套,并包裹密封接口,同时要求软管具有足够强度,塑料颗粒造粒机制造厂家,能够承受一定的压力,以免在正常工作产生吸力时软管被压瘪。塑料颗粒造粒机制造
预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以*清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,塑料颗粒造粒机制造,****由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可****挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,塑料颗粒造粒机制造地址,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干*。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
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