标准5模数齿条、常德模数齿条、金仕霖齿条加工(查看)

齿面的另一种损伤就是点蚀

这是对着对齿轮和齿条啮合部分施加压力，发生加工硬化，这个硬化从金属内部开始剥离的一种现象，标准5模数齿条，所以表面做过热处理的齿面也会出现这种问题，一般是齿传动初期，容易出现这种现象。产生这种现象，齿条和齿轮就要停止使用，如果不对点蚀进行任何处理，任其发展，就会渐渐变成一个大的凹痕，很多点蚀部分都是从靠近节点的位置产生的。出现点蚀的情况，如果继续使用，齿面因受力过大，可能导致齿面断裂等问题，

出现齿面磨损的情况后，标准5模数齿条，我们需要对齿轮，齿条零部件进行及时更换，否则，齿面过度磨损，标准5模数齿条，会严重影响机械设备的工作耽误产量，造成经济损失。

剖析齿条失效的几个重要形式

我们所指的失效就是指某一种事物失去了自己应有的作用这称之为失效，齿条的失效有着几个重要的方面，

一；齿的折断，这是由于齿轮和齿条相互啮合的时候，由于受力过大，齿面*断裂，一般这段这种现象会出现在齿的根部。一些淬火钢或者铸铁等脆性材料制成的齿条容易发生断齿的现象。

第二；齿面的磨损。齿面的磨损其实主要是由于外界影响造成的，一般对于*工作没有做好的齿条和齿轮在适用中，由于介质的影响，如硬颗粒，灰尘等的计入而引起的磨损，这样齿面就造成损坏，造成齿的磨损。

第三齿面的点蚀；齿的工作面表层产生的细微的疲劳裂纹，裂纹扩散后金属微粒脱落形成的凹坑。

第四齿面胶合；一般是因为经过长时间的啮合，齿面升温，引起的润滑失效。

齿条热处理淬火前需要采用带凸角的插齿刀进行预加工，硬齿面插齿加工一般都是精加工，插齿刀的顶刃原则上不应参加切削。所以需要进行硬齿面插齿的零件，常德模数齿条，热处理前应采用专门的插齿进行粗插齿，用来保证被切齿轮的齿槽略深与标准全齿高、槽底两侧具有适量的根切，两侧齿面有合适的精加工留量。两种粗切插齿刀的齿形可参照提前插齿刀进行设计。但其齿厚应根据热处理的变型量作出相应的减薄，以形成必要的精加工留量。留量不应过小或者过大，过小会不足以纠正热处理的变型过大，表面淬硬层切除过多，并将*切削负荷和刀齿磨损。中等模数淬硬齿的精加工留量一般可以宣威齿厚上0.3~0.5mm。