绞车、【正鼎矿机】、开封销售矿用变频绞车

变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。

矿用变频电控的特点如下：

1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。

3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。

4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。

5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。

6、系统具备多面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。

7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。

作为矿石施工作业*的变频矿用提升绞车，必须保证其电控设备完善，实现矿山的数值化控制，智能化控制，在保证安全运行的同时，输出高生产资源，为以后矿山的新型数字化做好基础。

一、日检

1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。

3、减速机箱体无裂纹和变形，绞车，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响。润滑油适量。

4、滚筒表面无裂缝、*损和变形。固定螺栓和油塞不高于滚筒表面。

5、滚简衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm.衬木固定良好。

6、检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和足量，油圈是

否转动，开封销售矿用提升绞车，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

7、制动系统灵敏可靠（闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。）。

8、深度指示器

1.深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。

2.牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。

9、绞车主钩头不低于4个绳卡，安全绳不低于3个。

10、绳卡紧固螺母必须紧固，所卡钢丝绳应有轻微变形，变形量不超过全绳

径的5%。

11、检查各种保护装置，若有动作不灵，应及时调整和紧固。

12、绞车所有外露旋转零部件（除卷筒、制动器外）应有防护装置。

13、检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴间蓄动和间隙、径向

位移和端面倾斜是否符合要求，及时更换损坏的弹性胶圈和补上已脱落的销子、

螺母、垫圈等紧固件。

14、地滚（托绳轮）设置齐全，变坡点处地滚直径不小于200mm，斜巷中地

滚直径不小于100mm，地滚轮沿高于钢丝绳直径。地滚设置间距为10m一组，必

须转动灵活。

15、钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械），又称卷扬机。绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。矿用提升绞车通用性高结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，矿用提升绞车被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。矿用提升绞车有手动和电动两类。手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器（棘轮和棘爪），可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车（图）的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要，开封销售矿用绞车，还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。例：安装在直升机上的救援设备，主要功用是将人或物吊起、放下，自有动力，可控制，直升机在保持高度悬停时，通过绞车手的控制可收放钢索将人或物吊起放下。

JT系列提升绞车可供煤矿、金属矿、非金属矿在倾斜巷道作升降物料和人员之用，也

可作为小型竖井的提升设备。据制造工艺的不同，可把提升机的滚筒结构分为铸造一焊接混合型（支轮为铸造，滚筒为焊接）和焊接型。机械传动系统包括减速器和联轴器，矿井提升机主轴的转数由于受提升速度的限制，一般在10一60转/|分之间，开封销售矿用变频绞车，而用作拖动的电动机的转数，一般在480一960转/分之间。这样，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。因而减速器的作用是减速印传递动力。联轴器由半联轴器、柱销等零件组成。由于柱销具有缓冲和减震作用，因而具有传动平稳、噪音小、安全可靠、易于维护等优点。主轴与减速器输出轴的连接采用齿式联轴器。润滑系统是一切机械系统中很重要的一个环节。润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减边器轴承和啮合齿面压送润滑油，以保证轴承和齿轮能良好的工作润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁电动机通过主轴驱动滚筒.主轴也是传动的主要部件。提升绞车主轴应能承受工作过程中的外负荷而不发生残余变形和过量的弹性变形，同时要保证一定的使用寿命。主轴往往是提升机中重量大的一个零件，其尺寸和传递的力矩也较大。