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稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有：油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、*损，800型稳定土搅拌站价格，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。稳定土拌和站的气缸作为主要的输出的硬件，如果在安装的时候采取了不当的手法，或者经过了积年累月的作业使用，就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。

若是在简单的检测后发现是稳定土拌和站出现了内、外泄的情况，辽源800型稳定土搅拌站，就要分析下，这多半是因为活塞竿在装配的时候有些偏离了原心，或者是平时没有维护和校准，致使用来润滑的油类在供应的环节上出现了短缺。

　　出现了这类问题，首先要把稳定土拌和站的活塞棍重新校准一下，保证缸筒和其内的轴出在统一的轴度之上。然后检查油品的标注看下是否有暂缺。此外要把其内用来密封的圆环等小件都更换了。

这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的*裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。

其次是气缸的故障

由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

还有就是向阀的故障

由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

800型稳定土搅拌站在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，****被雨淋湿。

每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合给定的配合比，800型稳定土搅拌站价格，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。

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