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　　要想使煤棒设备性能****、使用寿命有效延长，在使用时就必须勤快，定期做好该做的工作，关于需定期做的工作，以下是总结归纳。

　　1、定期检查轴承温度

　　煤棒设备工作时讲求的平稳运行、负荷在所能承受的范围内，否则会很快造成关键部件损坏。而轴承温度是运行、负荷的“晴雨表”，因此在煤棒设备运行时需定期对轴承温度检查一下，确保温度不能太高，若太高时就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能继续工作。

　　2、定期清理

　　不要因为煤棒设备每天都那么脏就忽视对它的清先，只有定期清理才能使各部件“轻松上阵”，减少运行负担，根据使用情况，例如一个月或者半个月清洗一次。此外，清理时要关机且拔掉所有电源，多磨具煤棒机价格，清洗完毕必须把各个零部件上边的水分晾干后才能安装起来。

　　3、定期加润滑油

　　煤棒设备工作时，煤棒机价格哪家低，只有各个转动部位润滑得当才能发挥出它的很好状态，减少不必要的摩擦，然而使用时间长了，很多转动部位的润滑油会被逐渐耗去，会出现干噪、噪声大等现象，这就需要定期加润滑油，以此保证个转动部位正常运转。

导致煤棒机所制煤棒质量较差的因素主要在于6个方面：

　　1、喂入煤棒机的原料里面煤矸石没清除干净;

　　2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好坏的关键所在，含水量太高或太低都会使所制煤棒质量较差;

　　3、原料粉碎不*，里面混有大粒径颗粒，标准情况下原料粒径应≤2mm;

　　4、粉煤堆沤时间不够，粘结性不达标，造成所制煤棒质量较差，一般应堆沤8h以上;

　　5、风干时间太短，很多煤棒机用户为了赶时间、****生产效率都是急着装箱，由于风干时间短，水分太高，造成所制煤棒质量较差;

　　6、煤棒机的机头磨损严重，全自动煤棒机价格，使所制煤棒形状不规则、质量较差。

型煤设备在生产中有哪些磨损、易损件减少摩损的理论分析

粘着摩损是由于摩擦相对运动时，由于固相焊.接触点表面的材料由一个表面转移到另一个表面的现象像铜套与立柱，北京煤棒机价格，曲柄销相对运动。在油膜*裂后发生粘着，剪切发生在软金属(青铜) 表层。

对于滑移距离和总载荷确定的情况下，****材料的硬度。可以使总摩损量减小。

(1) 摩擦副中减摩材料的选择是影响粘着摩损的关键因素，减摩材料应满足以下要求：

a、具有低而稳定的摩擦系数;

b、有足够的强度、硬度。能在高负荷条件下工作;

c、有良好的耐摩性和*粘着能力;

d、有良好的物理化学性能。

e、工艺性、经济性好。一般来说冶金相容性好的金属组台，其摩擦相容性就差，相同金属组台。摩擦相容性****差，铅、锡、铜和铟与铁的冶金相容性****差，摩擦相容性好。而铜基减摩材料的机械性能好于其他三种。因此，被选及作为立柱和曲柄滑动轴承的基础金属。

(2) 载荷变化对粘着摩损影响很大，粘着磨损比值 k/HB与压力的关系实际上是材料布氏硬度HB与许用压力的关系，按设计要求，选择许用压力(MPa) 必须低于材料硬度的1/3，如果超过，摩损量增加，严重时会咬死。因此，载荷骤增情况，如冲铁，木栉疤等。摩损加剧。

(3) 温度的影响温度升高，材料硬度下降，互溶性增加，也*了粘着摩损 。

(4) 表面粗糙度加工表面要保证表面粗糙度小，这样*粘着摩损能力*。

(5) 润滑油、脂在其中加油性剂和****压剂、****油膜的吸附能力能成倍*****粘着磨损能力。