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玛钢管件表面镀层的退除简介　　

在电镀或化学镀进行过程中，由于操作条件控制不好或出于某些原因，山西玛钢管件弯头，会出现不良的镀层，为了保证产品的质量，这些不良镀层产品必须反工退镀。另外某些金属镀件由于使用过程磨损或其它原因损坏需要修理时，必须将旧镀层退除，然后重新电镀，去除镀膜一般采用化学方法为主。某些情况下，也可以采用电化学的方法或机械的方法退除。一些较薄的镀层用抛光甚至吹砂的方法也可以顺利去除。由于电化学的退疲方法比较复杂，要有专门的设备及退镀电解液。因此，镀层退镀力求简单易行。除非有特殊的需要或批量退镀时，可考虑电解退镀。

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玛钢管件弯头的制作过程简介　　1.下料　　曲率半径R等于1.5D，两端各留5毫米加工余量，用气焊或砂轮切割成管节。　　2.加热炉加热　　把管节放进焦炭加热炉加热，均匀加热至900—1000℃，即达到可塑的程度，这时钢管呈淡*，火焰发蓝即可，管节均要反转烧透。　　3.装入胎具　　把烧好的管节放置在外胎具的正中，将胎心装入管节内。　　胎心由中间芯子、两端马蹄所组成，加工时，先把芯子放置管节节中心，加楔子固定，然后两边插进马蹄。　　4.压制　　开动高压油泵，使油压机下压作功，致使管节变成定型弯头。　　5.卸下胎具　　开动油压机的提升缸，提拉工作台，用气吊提起弯头，山西玛钢管件快速接头，除去马蹄、芯子、铁楔子，取出芯子。　　6.修正与撑口　　再把管子回炉加热，烧至900—1100℃，放入撑管机中，用胎具压制定型，修正曲率半径及管口，处置后，放置空气中冷却。　　7.加工坡口　　经过上述工序处理的弯头，再由液压车床加工坡口，检验质量之后，合格方可出厂。

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近年来，国内外有不少孕育方面的资料，主要是灰口铸铁的孕育处理，研究球铁的孕育处理较少，玛钢孕育则更少。虽然与灰铁有相同的有效处理特性，例如减少过冷，山西玛钢管件，增多结晶核心数目，但孕育处理对灰铸铁和球铁或玛钢有不同的影响。因此从灰铁所得的结果不能轻易地用于球铁或玛钢。　　

例如过冷，普通灰铸铁和球铁或玛钢的差异，山西玛钢管件四通，首先是硫和氧含量的不同。前者含有相当多的硫和氧，而后者则经过*的脱琉脱氧，兹含有****石墨球化或蠕化的残余镁或稀土。这个区别显示出凝固肘增加共晶过冷度，除非是在变质后用Fe—Si孕育处理，否则就将增加薄壁和中等壁厚铸件的白口倾向。图3—8表示了灰铁和球铁的过冷特性。