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焊接操作对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时根据氧、乙1炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

火焰的种类及特点

（1）炭化焰

其特点是氧气与乙1炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，合肥铜铝管焊接，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等。

铜铝管焊接步骤

焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。

1. 检查氧气瓶和乙1炔瓶内的量是否足够。

2. 核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。

3. 保证管路光路横平竖直，****铜铝管焊接，注意各阀件的方向性。

4. 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。

5. 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。

焊接操作

对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时根据氧、乙1炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

铜铝管焊接保护措施：

1. 焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中。

2. 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3. 对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。

4. 焊接时，****铜铝管焊接，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。

5. 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

目前，对铜铝管的焊接，有多种方法，其中压力焊是一种环保实用的工 艺方法。但目前采用的接插式接头，为方便铜管和铝管的接插，须先将铜管 一端收口，铜管收口后的外径会略小于铝管的内径，这就造成焊接后铜铝管 接头处的内径比原管路的内径小，****铜铝管焊接，影响到管路的流量。

本实用新型的目的是克服已有技术的缺点，提供一种对接式铜铝管焊接 接头，在使用压力焊工艺进行铜铝焊接时，不需对铜管和铝管有额外的加工 要求或处理，不会改变铜管和铝管的管径，并能有效的改进接头的质量。