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发酵罐结构的几何尺寸及受力分析

随着*生需求量增加，单台发酵罐容积*已成为工业发展的趋势。一般来说，发酵罐的几何形状和几何尺寸由发酵工艺条件确定，其壁厚由受力状况经强度和刚度计算确定。对于微生物为菌的发酵罐，罐体高度 H 与罐体直径D的商宜为 2~2.5；对于微生物为放线的发酵罐，罐体高度H 与罐体直径D的商宜为1.8~2.2。

根据罐壳内实际承受的****饱和水蒸气压力和高液柱压力之和确定****工作压力；工作温度范围确定工作温度；以此确定设计压力、设计温度、罐体几何尺寸；根据内压圆筒椭圆封头强度计算公式初定圆筒和上下封头的壁厚。如果发酵罐几何尺寸较大，还需从刚度、加工成型等方面考虑其壁厚的增加量。罐体上封头和机架交接圆处作用着重力和转动扭矩，昆明中药发酵罐，致使在上封头的交接圆处产生局部应力。

发酵罐设备特点分类

　　机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐及不锈钢发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三相电。诸城永翔机械，致力于食品机械的研究与开发。

发酵罐发展历史

一阶段：1900年以前，是现*酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。

第二阶段：1900-1940年，中药发酵罐规格，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。

第三阶段：1940-1960年，中药发酵罐厂家，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，中药发酵罐多少钱，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电****和溶氧电****，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。

第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积*到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。

第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等*工程的产品走上商品化。