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储物柜的功用

从符合*工程学的角度来说，根本上各个工厂都会符合标准。可是关于家具一些使用功用的满意上，小柜子储物柜，大多数厂家还不可以将模块化设计与功用设计结合起来。例如：办公家具中的电脑主机架，不同样式的尺度都不同。另外，一些企业在没有完全研究所有部件的功用尺度就先把产品外型尺度断定，然后推算出部件的尺度，结果导致某些部件不能到达功用要求。例如：文件柜在设计的时分无论是先断定柜子外形尺度仍是先定抽屉、储物柜门板等尺度醉终都要使门板、抽屉等功用部件尺度满意办公用品的需求。因而，从功用角度上，模块化设计要经过功用分析以及*工程学来断定产品各功用部件的根本外型尺度，再结合板材利用率来断定这些尺度。

储物柜结构

进行模块化设计时，要考虑各个模块之间以及模块内部的结构是否牢固，装置是否方便。有些产品方式可以经过不同结构来体现，不同的储物柜结构设计会发生完全不同的划分和建立模块方式。因而，结构设计是模块化设计的根底，储物柜厂，也是成功与否的要害。企业应该采用怎样的结构要根据企业的生产规模、设备情况、储物柜生产批量以及产品的特点来决议。有些模块在设计的时分假如使产品的结构复杂化，则该慎重考虑该部件是否应该划分红模块。另外，储物柜，在对已经有一定根底的企业进行模块化设计时，不能全盘否定或许完全更改原有的生产工艺和结构，必须在进行改进的根底上，保存部分原有的结构和工艺。不然，产品结构俄然改变对任何一家制造企业来说都是很危险的。

储物柜

机床职业的模块化规划1420年左右，在欧洲，尤其是德国，储物柜模块化原理已开端应用于机械产品的规划中，如弗里茨一韦尔纳(Fritz- Werner)公司规划的铣床，就是把铣床上的一些部件按功能创建成模块而进行规划和制作的，可以很方便的组装出契合客户需求的产品。德国联合车床厂把车床的主轴箱规划成模块化体系，该体系共有63个不同的齿轮，通过选择、调配可以组合成60种不同的主传动体系。而美国在此期间制定了以14英寸为主的机箱面板尺度标准。我国在2O世纪7O年代今后，一些企业也先后进行了模块化规划实践，如北京*机床厂和武汉重型机床厂和天津*机床厂等在不同程度和规划上选用了储物柜模块化规划，并取得了良好的作用，规划周期也缩短了四分之一。

储物柜

德国德马格(Demag)公司所规划和制作的单梁吊车改为模块化规划后，其规划费用仅为单台规划时的12%，出产成本降为45%，显著****了经济效益和产品的竞争能力。机床研究所曾对仪表车床进行模块化规划，通过合理规划和安排，在较短时刻内完成13个品种的储物柜规划和制作。选用储物柜模块化规划新产品使他们的规划速度****了近6倍。在制作周期上作用也很显著，用一个多月的时刻就可试制出2种新产品，在正常出产情况下，均匀一个月左右就推出一种新产品，这是单台规划和制作办法无法实现的。

我们来看看现阶段许多国内家具企业缺少标准化规划和管理的现状：（1）储物柜制造资料，如人造板、皮革、织物、五金件等，同一种类标准或色彩过多，形成大醉积压，并由于时刻久后形成老化、退色、生锈等而被下降运用功能，形成很多浪费，储物柜占用了很多流动资金。（2）规划缺少标准化的思想和标准，使得板块通用性、互换性较差，零部件数量增加，系列产品之间缺少联络，形成规划使命深重，图纸过失率添加，规划效率十分低，储物柜以至于同一个企业本应通用的抽屉标准就有十几种，门的尺度近十种，旁板、面板的标准也有十几种。

（3）由于储物柜规划上形成的零部件数量多、工艺制造差异大，形成工时计算困难，资料利用率低，影响产品质量和销售，调机时刻长，工人查找工件、看图纸的时刻增多，过失率添加，储物柜批发，储物柜的出产效率也难以进步，导致出产管理困难。（4）整个出产环节表现为：出产效率很低；出产周期延长并且不稳定；返工率添加；质量不稳定；出产计划和每天的出产使命很难安排；车间愈加拥堵，包装件数添加，难度*，过失频频。