江西工业润滑油厂家

润滑油的更换：

润滑油使用一段时间（几个月、几年以至几十年）后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。

⒈换油时间的确定

⑴根据检验评定的结果确定换油时间；但如今困难的是还比较缺乏各种油品的报废标准。

⑵根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐，结合实际使用经验定期更换。

⒉换油注意事项

⑴不要轻易作出换油决定，要设法延长油品的使用期。

⑵尽量结合检修期进行换油。

⑶换油时不要轻易报废，如油质尚好，可以稍加处理（如沉降过滤，去除水份杂质）后再用或用于次要设备。废油要收集好，以利于今后再处理和****污染环境。

工业用润滑剂包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。虽然品种繁多、举不胜举，但其主要品种如：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等，在工业上可谓量大、应用广泛，是人们普遍熟悉的品种。

大多数情况所使用的润滑剂产品可以粗略地分为两类，也即工业机械的润滑剂和工业生产工艺油剂。齿轮油属于前者，它的作用纯为润滑；淬火油属于后者，当炽热的钢淬入油中时，油能迅速地“取”走钢的热量，它也起了工艺油的作用。淬火油允许钢在其中硬化，但不需要润滑作用。换言之，油被用作冷却钢锭而不用作润滑。

润滑油的生产过程比较简单，流程如下：基础油 添加剂→加热搅拌，一般温度为60~80℃，搅拌约1h左右→化验合格→包装出厂。

生产过程中，应注意以下事项：

（1）生产多个品种润滑油时，每种切换之间，管线应冲洗干净，油头油尾要另行处理，避免相互污染。某些产品如*磨液压油、电绝缘油等要绝干净，因此生产时要有分开的单独系统。

（2）严格计量，确保各组分数量准确。

（3）加添加剂应按工艺次序加入。

（4）加入某些黏度较大的添加剂应先预热。

（5）确保润滑油的清洁十分重要，生产中的每一步，如基础油加入调和釜、产品出釜、产品进罐装系统等各自都要有良好的过滤装置，也就是说整个调合中产品要经过多次过滤。

（6）包装物内表面要清洁，罐装前应检查确保无灰尘杂物。

（7）个别油溶性不良的组分如硅*泡剂，要采用有效办法使其混合均匀。

（8）润滑油的调和工艺多种多样，不同生产厂采用不同工艺如机械搅拌、清洁空气搅拌、多次循环、均质器等工艺都能达到使产品均匀混合的目的，不存在哪种****哪种落后的问题。

一般基础油与添加剂的溶解性好，易于混合均匀，所以润滑油生产厂的润滑油生产流程都比较简单，设备也不复杂，润滑油生产厂的技术含量主要表现在添加剂配方的研发和售后服务上。这些厂值的参观的是化验室，化验项目的齐全与否体现了对产品品质控制能力。