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我国铸件总量连续10年居世界*

　　铸造在我国有数千年的悠久历史，自周朝末年（约公元600年）开始铸造各种铁质农具。我国古代铸造技术已达相当高的水平，在 2500 多年以前 ( 公元前513年) 就铸出270kg的铸铁刑鼎。现存于北京大钟寺内的永乐大钟，铸于明永乐18年前后，汽车配件接头加工，大钟全高6.75m，钟口外径3.3m，钟唇厚0.185m，重46.5t 。大钟至今完好，汽车配件接头加工，1声音幽雅悦耳，距钟 15 ~ 20km 都能听见，汽车配件接头加工，是世界上罕见的古钟之一。

　　中华人民共和国建国以后，特别是改革开放以来，汽车配件接头，铸造作为装备制造业的基础，得到了蓬勃发展。铸件总产量自2000年起连续10年居世界*，2008年达到3350万吨，约占世界铸件总产量的1/3。目前铸造企业总数约3万家，从业人员超过150万人，我国是名副其实的铸造大国。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、*工业等的进步，尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。

【华晨宝鼎】如何处理精密铸件变形问题

微量自变形：合金材料中，灰铸铁****容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后，存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使铸件产生冷裂，铸件变形等缺陷外，也是产生微量自变形的主要原因。残余应力即使没有超过材料的屈服强度，但在其作用下，灰铸铁随着时间的延续，也会缓慢地发生微量塑性变形，这种变形称为微量自变形。

怎样做好精密铸件的热处理？

对于精密铸件产品而言，对其进行回火操作是必不可少的，因为可以来****工件的使用性能，以及其内在质量等。其的关键所在，一是要合理选择好材料以及成形工艺，二是要做好热处理工作。而且，这也对铸件的力学、物理及化学性能有利，所以下面，小编就来具体讲解一下。

精密铸件的热处理工艺，其要点，一般来讲是有以下这几个，是为：

(1)要严格遵守回火工艺，并贯彻执行，不能违规操作。

(2)对于一些易变性的部位可以加支撑筋，以防其变形及断裂等。

(3)要控制好回火温度，既不能过高，也不能过低，以免影响到回火效果。

做好以上这三点，基本上就可以很好处理好热处理了，并得到良好结果，希望大家能有足够的重视。

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