锅炉给水泵、鸿达泵业(图)、锅炉给水泵厂家

?锅炉给水泵选型

锅炉给水泵选型

（1）密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用****广；对于动密 封，高压锅炉给水泵，锅炉给水泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于 1.0MPa），双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及*挥发的介质，锅炉给水泵厂家，双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压 力0.07～0.1MPa，单端面机械密封具有安装维护简便，无需加入冷却隔离液，价格适中等优点，是锅炉给水泵中运用很广泛的一种动密封形式。

（2）粘度问题：介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，****1佳工况的扬程和流量均随之下降，电厂锅炉给水泵，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵。

（3）密封材料：化工锅炉给水泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金与硬质合金对磨就****1好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以****1好根据介质特点区别对待，我公司机械密封的对磨面有碳化硅对四氟（基本配置）、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。

锅炉给水泵

给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。

锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或*造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞*处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，锅炉给水泵，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。

做好对锅炉给水泵的故障****及其日常维护

　　为了****现代锅炉给水泵运转效率，确保该设备正常运行，这就需要对现代锅炉给水泵提出故障****以及日常维护工作。在给水泵运行过程中，控制好****xiao流量阀，确保给水泵正常并且安全运行。

　　加强设备保护中要建立科学、合理地养护制度和相关的体系保障，指导锅炉给水泵日常工作的正常运转。针对设备运行中的零部件故障要做好详细的记录工作，掌握其磨损级别，以便在正常工作中****其使用寿命，做到及时更换，及时检查等，保证整个机组正常、高xiao运转。除此之外，需要进一步加强给水泵润滑系统的*工作，要经常检查润滑油量，确保轴承正常运行，避免发生磨损现象。在对设备做润滑工作之前，要检查润滑油的质量，确保油质安全以及添加口清洁，****在添加过程中将杂质带入其中，*轴承运转效率。在对锅炉设备进行日常维护工作中，还要注意对给水泵系统管路的检查与保障，避免由于漏洞问题，使得管道出现堵塞现象，还要对管路外侧的防锈涂层进行检查和*，当发现剥落处时要及时对其进行喷漆处理，确保管路具有防腐蚀性，保持畅通。****后为了****锅炉给水泵工作效率，除了以上*项目之外，还应该对给水泵水源处理系统加以*和定期检查，确保整个系统安全、可靠运行。

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