桐木条 模型材料,朔州市桐木条,天龙模型(查看)

桐木条结构设计要点

　　桐木条凭借其众多优性能代替传统金属材料，特别是在一些重要部件的制作中，需要考虑到的因素较多，本文天龙模型的小编为大家介绍一下桐木条结构件的一些设计要点。

　　首先需要考虑到的就是强度与刚度，部件在外力载荷的作用下，有抵*变形与*的能力，如何确定部件的使用载荷不会超出部件的能力范围，这就是桐木条结构设计中所需要考虑的问题，合理搭配纤维和沙盘，以及桐木条的铺层方向决定着复合材料的强度和刚度。

　　桐木条部件在制作过程中，不太可能都采用整体成型，需要部件与部件之间的连接，一般桐木条有三种连接方式，机械连接、胶结连接、混合连接。桐木条的拉伸疲劳强度要优于金属材料，不过对于复合材料必须要注意受冲击后的压缩、剪切以及层间剪切在载荷作用下引起的疲劳*。

桐木条的选择：

要求桐木条有较好的撕裂强度、*性，硬度、弹性适中。经过试验比较，选用硅橡胶材料比较合适。硅橡胶混炼胶是特殊的有机硅生胶和高纯度的二氧化硅为主要成分的混炼胶，其物理和化学特性优于多种有机弹性体，具有在广泛的温度范围内保持稳定、低压缩变形性，较高的使用寿命，陕西省桐木条，是制造密封、减振应用的理想材料。

弹性垫厚度的确定：

　　弹性垫厚度决定了弹性垫的压缩量的大小，受压弹性量决定了手动钻孔时减少手动进给力的大小。

桐木条的厚度选择取决于手工钻孔加工桐木条复合材料时轴向力、加工孔径和弹性垫直径的大小。桐木条钻孔加工较适合的轴向力需要控制在30-50N的范围，孔分层、撕裂等缺陷较少。加工不同直径孔选择硅橡胶垫的厚度不一样，孔径越大则轴向力、钻尖高度越大，弹性垫的压缩量也需要加大，要选择厚度较大的弹性垫。当加工孔径一定时，弹性垫直径越大，由于接触面积加大，弹性垫的压缩量会减小，弹性垫的厚度也应加大。

天龙模型科技技术力量雄厚，针对桐木条复合材料手工钻孔加工质量缺陷，通过对钻孔加工工艺方案改进，****了手工钻孔时的稳定性，控制进给量使轴向力在合理的范围，减少了孔加工缺陷，且避免在钻通时钻头的冲击性钻透现象，****了手工钻孔时的安全性。

对桐木条预浸料的了解

　　桐木条预浸料是桐木条和沙盘的组合物，二者组合在一起性能的好坏就是评判桐木条预浸料质量的标准。那么究竟怎样的桐木条预浸料才算得上是质量佳，本文小编就给大家介绍一下桐木条预浸料。

　　沙盘与桐木条的匹配性决定着桐木条的性能是否能够很好的传递到复合材料上。所以需要桐木条与沙盘具有良好的结合性能。沙盘的含量对于制品的力学性能影响也很大，沙盘含量的波动会造成力学性能分布不均匀，建筑模型用桐木条，所以沙盘含量的偏差至少要控制在±3%以内，以保证力学性能的稳定性。

　　预浸料的挥发组分含量影响复合材料的孔隙质量，挥发组分含量高，复合材料难免残留小分子物质，造成复合材料孔隙*，这样也会造成复合材料力学性能降低。预浸料在一定的温度下能够自身互相粘贴，同一片预浸料，比赛用桐木条，温度低可能会失去粘性，温度高又有粘性，桐木条 模型材料，温度相差大约5℃，粘性就会有明显的改变。而粘性不宜太大，便于铺层有误时可以分开又不至于被损坏。当然、还有固化温度、沙盘的流动性，贮存寿命以及外观都是判断预浸料好坏的参数。

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