果洛传感器_重庆兆洲科技设备公司_超声波换能器

超声波液位计常见问题如下：

1.故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加

原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速****的流速，因口径缩小而流速增加。

解决方法:将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。

2.故障现象:读数不正确

原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:A.将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置 30D，下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。B.修改管径，使之匹配

3.故障现象:读数不正确

原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。

解决方法:A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上

4.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化

原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)

解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游

5.故障现象:传感器是好的，但流速低或没有流速

原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。C.管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。E.传感器安装纤维玻璃的管道上。F.传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。G.传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。

解决方法:A.重新清除管道，安装传感器。B.将管道磨平或远离焊缝处。C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。D.选用适合的其它类型仪表。E.将玻璃纤维除去。F.将传感器移到无套管的管段部位上。G.重新安装耦合剂。

传感器是好的，但流速偏低或没有流速 原因分析:

1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。

2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。

3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。

4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。

5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。

6、传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。

7、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。

出现故障指示灯常亮的情况主要有以下两种，解决方案如下供参考:

1.在超声波持续零液位时，顶部灯亮，超声波换能器，输出电流为22mA。而且隔一段时间后恢复液位时，故障不能自动解除，需关电重启后正常，给客户带来不必要的麻烦甚至损失。

出现这种故障是安装附件的选择问题。由于超声波液位计是首1创0度发射，优点上面也介绍了。它的另外一个与众不同的特点是，超声波的发射除了平面头外，在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位，再加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态，故障灯常亮，输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。因为选用非金属支架后，超声波换能器，螺纹处的发射波能穿透出去，而零点液位的回波信号绝1对会大于螺纹处的回波信号。

2.经调试与重新编程后，顶部故障灯常亮，输出电流为22mA。

出现这种故障情况，经实际查证，还是在编程与调试过程中，果洛传感器，未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时，未能等到指示灯正常闪动，或则编程方法步骤根本不对，处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试，超声波液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位，再进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程，会出现以上故障。