母粒挤出造粒机、南京国塑挤出装备、橡胶母粒挤出造粒机
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- 名称南京国塑挤出装备有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 江苏 南京 江宁区
- 联系人 王群飞
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-10-02 05:59 至 长期有效
母粒挤出造粒机、南京国塑挤出装备、橡胶母粒挤出造粒机产品详情
硬质透明PVC造粒机工艺要求:
要求机筒和螺杆具有高*功能。螺纹元件和捏炼元件需采用高*硬质合金制造。当用于玻璃纤维增强加工时,比常用的氮化钢寿命长6~8倍。机筒采用双金属衬套来*****性,可延长机筒的使用寿命。双金属衬套是在普通钢材或低合金钢的筒体内壁复合一层厚1.5~2.0mm的SL100高*型合金,再经特殊机械加工而成,橡胶母粒挤出造粒机,合金层硬度达HRC58~64。
上阶同向双螺杆挤出机可设有排气区,以便把物料中的湿气、夹带的空气及可挥发的组分除去。在排气口上游的螺杆上应设置密封元件,将熔体密封,以建立起高压;在排气区,橡胶母粒挤出造粒机,即与排气口对着的螺杆区段,应使物料在螺槽中充满度较低,并与大气或真空泵相通。为使熔体密封并建立高压可采用反向螺纹元件、反向捏合盘或调压阀。在排气区应采用大导程螺纹元件,母粒挤出造粒机,以形成低充满度和薄的熔体层,使物料有可暴露的自由表面,长的停留时间,以利于排气。
密炼双螺杆硅酮母粒造粒机功能:
硅酮母粒造粒机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。
硅酮母粒造粒机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,橡胶母粒挤出造粒机,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用,对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。
橡胶轮胎硫磺母粒造粒机
橡胶一般认为是所有高分子性体的总称。橡胶的主要存在形式有四种:生胶、塑炼胶、混炼胶、硫化胶。此外还有再生胶、纯橡胶、母炼胶等。生胶是指没有经过任何加工的橡胶;塑炼胶是指只进行塑炼加工、具有一定可塑度要求的橡胶;混料胶是指加入配合剂、进行过混炼加工的橡胶;硫化胶是指加入配合剂混合均匀,经过硫华的橡胶。常用橡胶有:天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、乙丙橡胶(EPR)、和丁基橡胶(IIR)等。
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