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催化燃烧器安全设计

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技*型企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

直燃式焚烧炉

催化燃烧器安全设计：在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有超温自动降温系统。设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护，直燃式焚烧炉价格，在设备进口设有安全防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，直燃式焚烧炉，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的安全隐患。

活性炭吸附脱附催化燃烧器催化燃烧是用催化剂使*气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。催化燃烧需将待净化处理的*气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使*气体中的可燃组分开始氧化放热反应。

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制管厂废气处理　

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技*型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，直燃式焚烧炉价格，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

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针对制管厂废气排放的特点，绿创环保在实践中不断总结经验，不断技术*，在制管厂废气处理方案中采用*的设计。制管废气处理方案说明制管厂废气治理方案：RTO及相关辅助设备

RTO焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料蓄热床和切换阀组成。当VOC 废气由引风机送入蓄热床， 该床放热， VOC 废气加热后在RTO焚烧炉氧化燃烧，气体通过蓄热床吸热， 燃烧后的干净气体被冷却， 通过切换阀后排放。在达到规定的切换时间后， 切换阀， VOC 废气从蓄热床进入放热，废气被氧化燃烧，燃烧后的洁净气被冷却， 通过切换阀后排放。如此周期性切换， 就可连续处理VOC 废气。

RTO有机废气处理设备的性能特点及使用范围性能特点

1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.采用当今****的*钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、净化*达99%以上；

8.热量回收率，热回收效率≥95%。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

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蓄热式焚烧净化工艺

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技*型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

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河北某香精制造厂现有2个生产车间，一车间生产甜味液体香精，二车间生产咸味香精和甜味粉末香精。生产的废气主要包括无*废气和有*废气。无*废气主要来自敞口生产设备以及人工转料和包装过程，该部分废气均为间歇性排放，且污染物浓度波动较大，收集处理难度较大;有*废气来自二车间的粉末香精干燥过程。

由于生产过程无化学反应，废气以香精香料自身气味为主，直燃式焚烧炉价格，因此所排放废气中有机物含量较低，但异味较大且吸附性强。调查发现，二车间生产区域的异味较一车间更重。现场对车间各区域换风系统和干燥机排气口的臭气浓度、TVOC、排气量进行了检测，

该厂排放的废气净化处理属异味治理范畴，常见的净化工艺包括水吸收、活性炭吸附、蓄热式焚烧、低温等离子体净化等。水吸收的净化处理效率主要取决于污染物的溶解度、蒸汽压等物理属性，其净化效率不高，常用作预处理措施。活性炭吸附主要用于回收有机物，本项目中有机物排放总量较低但异味较大，采用活性炭吸附实际处理效果较差，且产生大量的危险固废。蓄热式焚烧和低温等离子技术具有净化*、无二次污染等优点，在精细化工行业正得到越来越大范围的应用。

蓄热式焚烧净化工艺是有机废气和异味处理的****终手段，但是该厂日常生产周期仅8h，且有机物实测浓度较低，如果采用蓄热式焚烧工艺，则运行成本过高，因此不宜直接采用RTO炉高温焚烧处理。试验数据表明，介质阻挡放电低温等离子体对有机物浓度较低的废气具有良好的净化处理效率，且运行成本低，操作维护简单，可与生产装置同开同停，因此****终选定采用水吸收 低温等离子体 水吸收净化工艺。

对于成分复杂、有机物浓度低、风量大的香精香料生产废气采用“水吸收 介质阻挡放电低温等离子体”净化工艺是技术可行、经理相对合理的选择。运行数据表明：净化装置出口的臭气浓度符合DB32/3151—2016《化学工业挥发性有机物排放标准》的要求，有效控制了香精生产废气对周边区域的不良影响，取得了较好的环境效应，对****区域大气环境质量具有十分重要的意义。

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