小型布袋式除尘器,无锡市蓝仕机械,益阳布袋式除尘器

袋式除尘器应用措施介绍

1、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失*，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。

　　在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。①采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：a、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维;b、毡料优于织物，毡料中宜用*方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物****1优，益阳布袋式除尘器，织物表面的拉绒也是*****性的措施;②应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉滤布表面的粉尘。③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。

　　当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，移动布袋式除尘器安装，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

　　2.含油雾的尘气体用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以****发生油雾黏结的麻烦，保证了袋式除尘器的稳定运转。

除尘布袋的安装

脉冲喷吹袋式除尘器是外侧过滤，含尘气流从滤袋外流向滤袋内，被bu集的粉尘附着在滤袋外侧；分室反吹袋式除尘器虽然也可以做成外侧过滤，但一般都是内侧过滤，含尘气流从滤袋内流向滤袋外，被bu集的粉尘附着在滤袋内侧。因为是内滤式，过滤时滤袋向外鼓胀，所以袋内不需要像脉冲袋式除尘器那样设置支撑笼骨，而且安装滤袋的箱体内比较干净，有利于进入箱内工作。

因为是内滤式，所以分室把吹袋式除尘器一般都是采用下进气。原因是如果采用上进气，除尘器上部还需再设一块花板，这样就需要增加造价，而且有两块花板，调节滤袋张力比较困难。 分室反吹除尘器的滤袋尺寸，较常见的有直径150-180mm，长度约5-7m和直径约300mm，长度9-11m的。滤袋两端为敞口，下端与花板连接，布袋式除尘器公司，上端装一有吊环的金属袋帽，悬挂在除尘器上部张紧机构的吊钩上。

为****向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起，以致不能有效地碎裂尘块，而且妨碍反吹空气的流动，妨碍脱离滤袋的尘块自由下落，一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过，对于环的间距是有不同意见的。有人认为，织物和被bu的粉尘是有重量的，所以，防环的间距也应当越来越小，才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。

布袋除尘器的除尘率

布袋除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，小型布袋式除尘器，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是*好的，特别是它捕1捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为****除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径lt;1um)部分的除尘率通常是大于90%.