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工业冷水机使用过程中效率降低的四大原因

工业冷水机在使用的时候往往都会存在效率低下的状况，而引起这一现象出现的理由可以说是非常的多。不仅仅是因为冷水机厂中所具有的环境导致，也很可能是因为设备本身在长时间使用时出现的元件损耗现象。总而言之操作者需要对设备性能降低的原因进行了解，并且能够找到解决的方式。

原因一：人为的操作失误。虽然大部分冷水机厂的制冷设备在使用时没有过于繁琐的过程，但是往往就是一些基本的内容在长久的使用中容易被忽视。或者说因为使用者为初次上机操作人员，对于设备的使用并没有任何的经验。

所以说制冷设备操作者需要在上机操作之前进行****的技能培训，并且经过测验全部合格之后才应该准许上机操作。

原因二：重要的设备组件出现结垢现象，也就是说因为*维护不当造成设备出现运转效率低下。例如制冷机组的冷凝器出现严重结垢的时候，就会影响到换热效果，导致设备整体的运转效率低下。

此外除了冷凝器这种容易出现结垢的组件之外，像是传动机构出现了严重磨损现象，也就是说在长时间的使用过程中导致离心机叶轮、传动机构、高低速轴承等一些重要的机动部件出现了磨损现象，那么就很容易导致设备的运转效率不足。

原因三：设备的在运转中有着较高的符合。由于工业冷水机厂往往在生产中会使得设备进行超负荷运转，而一般情况下制冷设备的负荷运转率****h为80%，这样所能够获得的效率才会****g，但是现实中的生产过程往往难以达到这一点，风冷冷水机厂家，自然就是得产品效率低下。

原因四：环境温度变化过大。制冷设备在不同温度下所需要注重的操作因素，如冷却水温等都会有所不同。一般来说在冷水机厂中都会有着空调排风系统对环境进行降温，从而使得制冷设备处于一个恒定的温度环境中。但是如果这种控制环境温度的设备出现了问题的话，那么****终也会导致设备的运转效率出现问题。

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水冷冷水机组现场调试步骤！

第y步：到现场后，检查主机外观是否有磕、碰现象，观察高低压表指示是否正常，是否漏氟。　　第二步：检查电源是否符合三相五线制，能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固，电控元件是否缺损，用绝缘电阻摇表测各相对地电阻，三相线与地之间的阻值，正确值应在5兆欧上。　　第三步：连接水流开关控制线，将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接，严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。　　第四步：确定接线无误后，送电观察相序和电压值，如错相灯亮，调整相序；如电压不正常（380v±10%）要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。　　第五步：观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配；主机和末端是否匹配。冷却水、冷冻水系统是否安装自动*装置，是否有过滤装置和水处理设备。冷凝器、蒸发器进水口安装大于40目的过滤器。　　第六步：确认水系统是否已清洗干净，如已经清洗干净，点动水泵电机，检查水泵电机正反转。如反转，调整相序。相序正确后，启动冷却泵，观察水泵前后和冷凝器进出水的压力，运转当中水泵进行放气，运转正常后启动冷冻水泵，冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气，放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。　　第七步：启动冷却水泵，观察触摸屏流水开关状态，正确状态为断，随后启动冷冻水泵，触摸屏流水开状态正确值为通。如状态为断，水系统放气，风冷冷水机厂家，直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵，水流开关状态都应变为断。如状态不正确，检查流水开关，确保安装正确，反馈无误（水流开关应接常开点）。　　（备注：如出厂前收氟的机组，在确认水泵已经运转的情况下给供液阀通220v电压，打开供液阀，使平衡压力正常）　　第八步：观察Y—Δ延s继电器，正确值为3.5秒，模拟运行，启动加载顺序为：25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。 观察Y—Δ启动延s时间，如过长或过短，进行调整。停机过程：100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）停。　　第九步：确定水系统（冷却、冷冻）运行正常，模拟运行正常后，机组预热至少8 小时以上。正式启动主机。压机启动时必须注意高低压表的指针，启动瞬间高压表指针顺时针方向转动（升高），低压表指针逆时针方向转动（降低）。反之，紧急停机，检查相序和压机接线。如相序正确，用钳电流表测量运行电流，正常情况下逐步升高，电流值不会大于压缩机名p标注值，反之，停机查明原因。　　第十步：主机启动后（高低压表指示正确），首先听听压机声音，是否有异常声，如有异常，紧急停机，查明原因。启动正常后，100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高，会产生湿压缩，必须采取相应措施（调节冷却水水温），****运行工况等措施，保证主机正常运行。

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冷却塔冬季维护*工作介绍！

为了使冷水机制冷效率更高，运行更稳定，也为了使冷却塔能安全正常使用得尽量长一些时间，除了给冷却塔做好基础的检查工作和清洁工作以外，还需要定期做好以下几项维护*工作。

　　一、冷却塔是配水冷式冷水机使用的，对于使用皮带减速装置的冷却塔，每两周停机检查一次皮带的松紧度，不合适时要进行调整;如果几根皮带松紧程度不同则要全t更换;如果冷却塔长时间不运行，则****h将皮带取下来保存。

　　二、如果冷却塔是使用齿轮减速装置，那么每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位;油量不够时要补加到位;此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换;当冷却塔累计使用5000h后，不论油质情况如何，淮安风冷冷水机，都必须对齿轮箱做*清洗，并更换润滑油，确保冷却塔能够为冷水机提供循环不断的冷却水。

　　三、冷却塔风机的电动机是长期在湿热环境下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电动机烧毁事故，每年必须做一次电动机绝缘情况测试;如果达不到要求，不仅影响冷却塔，更直接影响到水冷式冷水机无法正常工作，因此要及时处理或更换电动机。

　　四、要注意检查填料是否有损坏的，如果有，要及时修补或更换。

　　五、风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次。

　　六、当采用化学药剂进行水处理时，要注意风机叶片的腐蚀问题;为了减缓腐蚀，每年清除一次叶片上的腐蚀物，均匀涂刷防锈漆，或者再叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂。

　　七、在冬季，部分地区的水冷式冷水机不使用，相匹配的冷却塔也会停机，在此期间有可能因积雪而使风机叶片变形，这时可以采取两种方法避免：

一个是停机后将叶片旋转到垂直于地面的角度固定;

一个是将叶片或连轮毂一起拆下放到室内保存。

　　八、在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要讲冷却塔积水盘和室外部分的冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。

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