泰安常压锅炉厂(图)|大众常压浴池锅炉|石家庄常压浴池锅炉

浴池*锅炉运行维护节能

1. 锅炉按额定负荷运行

　　锅炉负荷变化时， 对燃烧和热效率的影响可以从以下对机械化层燃炉的分析中看出。锅炉超负荷时， 因为燃煤量必须*， 所以锅炉煤层要加厚， 炉排速度要加快， 才能满足负荷*的需要， 煤层加厚和炉排速度加快使炉内温度升高，大众常压浴池锅炉，排烟温度相应*，大众常压浴池锅炉， 这使排烟损失加大。锅炉负荷降低时， 燃 煤量减少， 炉内温度降低， 使燃烧工况变差， 不完全燃烧损失加大， 当锅炉负荷只有50% 时， 因炉内温度下降幅度很大， 难以维护炉内稳定的燃烧。因此， 锅炉超负荷或低负荷都会降低热效率。

　　2. 清除受热面积灰 积灰对锅炉热效率的影响是很明显的， 灰垢的导热系数仅为 0.1163W/(m.oC)， 约为水垢导热系数的1/15， 约为 钢板导热系数的1/450~1/750 。因此， 及时而且有效地清除锅炉受热面上的积灰 ， 就能在不增加煤耗的情况下****锅炉的热效率。

　　目前， 工业锅炉清除积灰的办法有机械法 ( 使用蒸汽吹 灰器和空气吹灰等 ) 和化学法。化学法的效果比机械法效果好。化学法是用化学清灰剂与烟垢起化学反应， 使其变松变脆后脱落， 达到清除积灰的目的。

　　3. 加强保温、堵漏风、防泄、防冒

　　(1) 保温

　　由于锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总是比周围的环境温度要高， 所以炉墙和汽水管道系统的部分热量要通过辐射和对流方式散发到周围空气中去， 造成锅炉的散热损失 (q5) *， 同时也使炉膛温度降低， 影响燃烧， 使不完全燃烧损失*。这都使锅炉热效率降低， 因此， 要重视并加强 锅炉炉墙和管道的保温。

　　(2) 堵漏风

　　中小型工业锅炉炉膛和尾部漏风现象很普遍。漏风使烟气量增加 ， 同时， 炉膛的漏风还使炉膛温度降低， 对燃烧影响很大。因此， 一旦发现炉膛的尾部漏风， 要尽快设法堵漏。

　　(3) 防泄、防冒

　　锅炉房内热力管道及法兰、阀门填料处 ， 蒸汽和热水的"跑、冒、滴、漏 " 现象普遍存在， 这使锅炉有效利用热量减少， 补充水量增加， 降低了锅炉热效率。因此， 要及时维修， 减少这项热损失。

浴池锅炉的危害--水垢

　　1、降低锅炉热效率，浪费大量燃料。

　　锅炉结生水垢后，大众常压浴池锅炉，受热面的传热性能变差，燃料燃烧时所放出的热量不能迅速传递给炉水，因而大量热量被烟气带走，造成排烟温度升高，增加排烟热损失，使锅炉热效率降低。在这种情况下，要想保住锅炉额定参数，就必须更多地向炉膛投加燃料，并加大鼓风和引风来强化燃烧。其结果是使大量未完全燃烧的物质排出烟囱，无形中增加了燃料消耗。大家知道，锅炉炉膛容积和炉排面积是一定的，无论投加多少燃料，燃料燃烧是受到限制的，因而锅炉的热效率也就不可能****。锅炉中水垢结生得越厚，热效率就越低，燃料消耗就越大。实验数据表明，当结生水垢达1.5毫米时，就要多消耗6%的燃料；为5毫米时，燃料消耗就要达到15%；为8毫米时，燃料消耗量则增至34%。就我国目前40余万台锅炉来看，如果仅一部分锅炉结有不同程度的水垢的话，所浪费的燃料也是十分惊人的。

浴池锅炉的危害--水垢

　4、增加检修量，浪费大量资金。

　　锅炉一旦结垢，就必须要清除，这样才能保证锅炉安全经济运行。因此，清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。例如，1T/H型锅炉若平均结垢3毫米，石家庄常压浴池锅炉，除一次垢就需药剂0.5吨，加上人工费，就需资金2500元左右。按照锅炉吨位的不同，吨位增加，所需药剂就增加三分之一，资金也相应增加。一般锅筒内结垢，消除略方便，但若管内结垢，消除就相当困难。不仅如此，若发生爆管事故，换上一节新管时，焊接很不方便。锅筒鼓疱挖补时，要求高，时间长，施工更为困难。一次大的鼓疱挖补*，就要耗费资金1至2万元左右。总之，无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。