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通过形貌观察、表面膜微观分析变色部位各项性能检测，以及清除变色膜的酸洗试验等项工作，确定了变色膜的性质，找到了产生变色膜的直接工艺原因和解决办法。H62黄铜带证实了变色膜对材料性能基本无影响，并提供了清除变色膜的化学方法。

(1)每个带卷内外两头的十几圈不出现这利。变色，锡磷青铜带，而中间部分沿加工方向，锡磷青铜带厂家，两面呈对称分布的变色带，色带宽为150mm左右。少数有更宽一些的，****个别只有很窄一条。

(2)变色带的颜色以咖啡色为基调，锡磷青铜带厂家，不同带卷有深有浅。

但并未失去金属光泽，用手擦不掉，而且在自然光下不同角度观察有色彩变幻。据此，根据金属氧化理论可以初步判断变色膜是一层****薄的具有干扰色彩的氧化膜。

(3)H62黄铜板不同厚度的，不同工艺流程的硬(刀)带和软(M)带均有这种变色现象。

(4)冬季生产的带卷变色现象少而轻微。

锡青铜的历史　　

炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历shi上称这个时期为青铜时代。我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜的经验，讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有六齐（方剂）。

六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢（箭）之齐；金锡半，谓之鉴（镜子）燧（利用镜子聚光取火）之齐。”这表明在3000多年前，我国劳动人民已经认识到，用途不同的青铜器所要求的性能不同，用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。　　青铜由于坚硬，易熔，能很好的铸造成型，在空气中稳定，因而即使在青铜时代以后的铁器时代里，也没有丧失它的使用价值。例如在公元前约280年，锡磷青铜带厂家，欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口矗立的青铜太阳神，高达46米，手指高度超过*。

引擎和锅炉房内也大量用钢和铜合金。世界上di一艘核动力商船，使用了30吨白铜冷凝管。近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。在10万吨级的船上就有12个这种储油罐，相应的加热系统规模相当大。船上的电气设备也很复杂，发动机、电动机、通讯系统等几乎完全依靠铜和铜合金来工作。大小船只的船舱内经常用钢和铜合金来装饰。甚至木制小船，也****1好用钢合金（通常是硅青铜）的螺丝和钉子来固定木结构，这种螺丝可以用滚轧大量生产出来。