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板式冷却器主要由封头、壳体、管束、法兰接管等部件组成。一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构；另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。做为传热元件——换热管，可根据工艺要求采用黄铜管，铜翅片管和钢管，从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换，达到冷却或加热的目的。

列管式冷却器在很多行业中都有着举足轻重的作用，尤其是化工、冶电等行业，那么该设备在结构上也有很大不同。一般从结构和使用上大体分为三种不同的结构形式，共同特点是每个传热面均有金属板制成，一种流体流过这一个管道，另一种流体流过相邻管道。关于列管式冷却器的几种不同结构介绍如下。

列管式冷却器中应用****广泛的是板框式换热器，它是由一组成型的板组合在一个框架上，为了满足不同流速、传递热量和温度的要求，可以大范围配置串并联线路，但是结构上的限制使得其使用压力和温度不高。第二种是螺旋列管式冷却器，它是由两条平行的长板卷成螺旋状，在相邻交错的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以进行二次环流，衬钛冷却器厂家，所以在层流条件下可以获得较大传热系数，并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器，它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成，由于流道安装了密封垫，德宏冷却器，这些板片能承受较大的内压，镍复合板冷却器厂家，板片容易拆卸，方便清洗和检查。

板式冷却器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质扼制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。

其实板式冷却器是不易结垢的，由于内部充分湍动，纯镍冷却器生产厂家，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10，板式冷却器结垢后的正确处理方式，主要可以分为三大点，分别是：

1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2）新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后， 再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3）在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以****换热器堵塞。