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****手板模型性能的三大工艺形式　　

根据多年的手板模型制作经验，总结出在对手板模型的表面进行强化的时候主要有以下这三种工艺形式。　

1、滚压加工　　

可以利用淬火以及在精细研磨了以后的滚轮或者是滚球，在正常的温度下对手板模型的表面进行滚压，让的出现塑性变形的情况。在滚压了以后，手板模型的表面的粗糙情况可以得到有效的****。另外出现的冷硬层以及残余压应力也可以有效的提升它的承载能力以及疲劳强度。

手板模型加工选择复膜成型的工艺流程及优势：　

新产品从一个概念或者想法，发展到实物，必须经过手板模型打样。

因为这不仅省下开模话费，而且避免发生涉及错误时，造成的不必要损失。

而在手板模型打样过程中，经常会用到 小批量复膜方式制作，而且多以硅胶复膜方式加工。

手板模型真空复膜，又叫真空注型，硅胶复膜。要求在真空条件下对浇注料脱泡、搅拌、预热、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。

手板模型主要用于验证产品的结构合理性，国外客户对这类要求尤为严格,手板模型可直观的反映出结构的合理与否，对于手板尺寸要求比较****，对手板外观要求相对较低，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。

如果把手板从功能的角度来划分，非结构手板也叫外观板，就是只看外观的，不需要活动的,就可以分为外观手板和手板模型，所谓外观手板就是只要求手板的外观跟设计产品相似，或者跟产品一模一样，不要求它能起到什么作用，像这样的产品是不能够用来销售的，主要是用来参展的，为的是做好前期的宣传工作。