毕节布袋除尘器,布袋除尘器,贵州常青环保(****商家)

不同除尘设备的选用与区别

概述当前在工业领域应用****为广泛的****除尘器有电除尘器和布袋除尘器。电除尘器在我国电力行业已有数十年的应用历史。它的基本原理是在含尘气体流经除尘器内部的高压电场时，粉尘获得离子而荷电，荷电粒子在电场力作用下，向集尘****移动并吸附在集尘****上，从而完成气固分离。电除尘器的优点是阻力损失小，通常只有200～300Pa；除尘效率较高，可达到99.5%左右。缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响较大，当排放要求比较严格时，难以*排放。

　　布袋除尘器是一种过滤式除尘设备。烟气通过有着大量微孔的滤布时，粉尘被挡在滤布表面，气体则穿过滤布外排。布袋除尘器的突出优点是除尘*并且非常稳定，不受煤种影响，可保证出口粉尘质量浓度小于50mg/m3（本文烟气量均为标准状态值）。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为****除尘器的一选择，如澳大利亚90%以上的电厂都采用布袋除尘器。在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，而我国的电厂原大多采用电除尘器，从2004201201开始，工业布袋除尘器，电厂烟气采用新的排放标准，现在已有很多电厂采用或准备采用布袋除尘器。

　　由于目前电力行业已经运行的布袋除尘器数量较少，人们对布袋除尘器还不太熟悉，本文以2个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例，从技术及经济两方面对电除尘器与布袋除尘器进行比较分析，以供参考。

　　2设计条件及设备选型对电除尘器来说，煤种对其设备性能及价格影响较大，而布袋除尘器则基本不受燃用煤种的影响。本文用2个实例对两种除尘方式的经济技术性进行了比较分析。这2个实例电厂采用不同的煤种，其中一个属一般煤种，另一个为难收尘煤种。两种煤种的煤质及灰分分析结果见，两种除尘器的技术参数见。

　　3经济技术性比较锅炉燃用一般煤种、难收尘煤种的经济技术性能比较见。

　　由可见，即使对于一般煤种，布袋除尘器，当比集尘面积达到100m2/（m3/s）时，电除尘器与布袋除尘器的设备费用大致相当，而布袋除尘器的运行费用明显低于电除尘器。对于难收尘煤种，则无论设备费用还是运行费用，布袋除尘器都要大大低于电除尘器。

　　从上述比较可见，在目前的市场价格下，当电除尘器的比集尘面积达到100m2/（m3/s）左右时，布袋除尘器已变得相当有竞争力。对于燃煤电厂的烟气袋式除尘，在目前可用的高温纤维中，PPS（聚苯硫醚）的性价比是的。

　　国内外燃煤电厂的布袋除尘器都普遍采用PPS滤料。在和的计算中，滤袋的价格即采用了当前市场上PPS滤料的价格。表中滤袋的使用寿命按4a计算，这是目前电厂的一般要求。

　　除尘器的设计合理与否、滤料的选择是否得当都会直接影响滤料的使用寿命，而除尘器的运行条件如烟气温度、烟气含氧量等因素也会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命。虽然国外的燃煤电厂有不少PPS滤料使用寿命超过4a的案例，但同样也有不少达不到4a的案例。我国电力行业开始应用布袋除尘器的时间并不长，积累的经验还不多，在国内PPS滤料能否用到4a还有待于实践证明。但从目前的应用实例来看，PPS滤料使用寿命超过3a问题不大。如浙江菲达在诸暨八方热电厂的75t/h循环流化床锅炉上配套的布袋除尘器于2004年8月投运，至今未发生滤袋*损，且除尘器的阻力低于1000Pa.内蒙丰泰电厂的一批滤袋使用寿命也已超过3a.

　　即使在设备的运行费用中滤袋的使用寿命按3a计算，对的实例，燃用一般煤种和难收尘煤种时，布袋除尘器的运行费用将分别从每年360万元、408万元增至400万元、455万元。其运行费用仍然远低于电除尘器。中，电除尘器燃用一般煤种每年设备运行及维护费用包括电费471万元（按7500h/a计，下同），常规维修费用3万元，****板、****线更换费40万元（以每10年更换一次计）；电除尘器燃用难收尘煤种每年设备运行及维护费用包括电费680万元，常规维修费4万元，****板、****线更换费70万元。布袋除尘器燃用一般煤种每年设备运行及维护费用包括滤布更换费120万元（以滤布使用寿命4年计，且每年1%*损率），笼骨更换费14万元，电费222万元，易耗品费用4万元；布袋除尘器燃用难收尘煤种每年设备运行及维护费用包括滤布更换费用120万元，笼骨更换费14万元，电费247万元，毕节布袋除尘器，易耗品费5万元。

　　如果电厂场地受限，则更有利于布置布袋除尘器。如将除尘器前后封头所需的场地计算在内，电、袋除尘器的占地面积比更大。对于同样的烟气参数，各个除尘器厂家均有自己的设备选型参数与成本构成，钢材价格、滤袋费用等也会在相当程度上影响设备价格及运行费用，本文的数据只是一个粗略的比较。

　　2004年以前，我国火电厂*的排放标准是200mg/m3，也就是说，当电除尘器的比集尘面积在60m2/（m3/s）左右时，即可使*达到排放要求，所以电除尘器也就比布袋除尘器更经济。但在排放标准****以后，对电除尘器来说，设备费用与运行成本都大幅度增加，且是否能确保*达标排放也是一个问题。而对布袋除尘器来说，即使排放标准****，要*排放没有任何问题。同时，随着滤料工业的进步，布袋除尘器的可靠性在不断****，而成本又在不断降低，现在在燃煤锅炉烟气除尘方面，布袋除尘器已经变得相当有竞争力。

　　4结语由于我国环保标准的****，过去在电力行业的烟气除尘中占有地位的电除尘器正在受到布袋除尘器的挑战。排放标准越严格，煤种收尘（对电除尘器而言）越困难，就越利于布袋除尘。而对容易收尘的煤种来说，在现在的市场价格下，当电除尘器的比集尘面积达到100m2/（m3/s）后，布袋除尘器的设备成本已与电除尘器相当，而运行费用则明显低于电除尘器，且具有除尘效率可靠、占地面积小等优点，表现出更强的竞争力。随着电力行业中布袋除尘器使用数量的不断增加，人们对其性能了解的不断深入，滤料国产化又会使布袋除尘器的成本得到降低，布袋除尘器的竞争力还在不断增强，这就对今后电除尘器的发展提出了更高的要求，需要电除尘器厂家做出更多的努力。

除尘的设备和控制要求

设计、控制要求

一套好的除尘系统需要考虑设备选型正确，管道布置合理，系统设计科学，并不是那么的容易。油脂工程师之家提出了一些建议建议，供大家参考，希望对大家有所帮助。

1）整体除尘系统，粉尘浓度的控制应达到环保的要求规定；

2）除尘系统的各个分支系统相互*，互不影响，因此在整个处理系统中，移动式布袋除尘器，每个*的除尘分支系统仅专门处理以其相关联的部分；

3）每个除尘系统应设计成一个平衡系统，在任何一个支管处的静压与该处主管或副管入口处的静压一致，吸尘口风量合适，各除尘点设置阀门或风门控制；

4）采用高压脉冲布袋除尘器，风机的运转应与同时一起运转的滤袋数量相匹配；

5）吸风管不堵塞，除尘器/刹克龙出料正常； 收集的粉尘直接加入到流程的合适位置；

6）除尘器压缩空气压力合适，脉冲气量和频率适中；除尘器采用自配压力吹扫控制装置，与公用供气系统配套使用；

7）除尘设备的清理孔应与其向上形成角度（一般与水平面成45度角）；直径300左右，带自清式视镜刷的玻璃；

8）除尘设备出料流管设置检查清理孔，长宽尺寸等于管道直径；

9）布袋无*损，排气洁净； 定期清理除尘布袋；

10）脉冲布袋除尘器外置电磁阀和链条，所有的布袋除尘器脉冲控制采用PLC控制装置，PLC系统共用PLC生产线模块；

11）除尘器所有的电气设备符合GB17440防尘阻燃的DIP标准，所有设备的电缆应接入接线盒；

12）每台除尘器应配备泄爆片，气密式，面积足够；

13）除尘器应装有压力传感器和现场仪表来测量布袋内外的压差，压力表给出可读的压差数值，并在压差超过设置值时向*控制系统发出故障警报；

14）安装除尘器不需要进入除尘器内部进行，采取顶部安装的形式，检修除尘管道、布袋时，严禁一人单独进行，必须有一人监护，检修完毕，必须清点人数，不能有缺员；

15）风机、布袋除尘器的集中布置，下料旋转阀位于楼面1.0-1.5米的高度，方便检查和维修。

购买除尘设备需要考虑的因素有哪些

现在大多数的生产厂家也开始注产线中的除尘问题，这就需要用到除尘设备，那么购买除尘设备需要考虑的因素有哪些?

　　（1）是防尘，也就是像各种疾病一样，****总是比合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或*产生和处理量;在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、*在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘，至少要先采用无动力除尘预处理。

　　（2）是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接*一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气，直接*实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说*除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于*技术的进步，通过*系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用*除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。