超薄木工锯片|赢者锯业(在线咨询)|锯片

　　式带锯床锯削时，下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果，分别是(1)锯带齿距(2)锯带速度(3)进给速度(亦即切削率)，实际生产过程中应根据实际情况正确选择。

　　(1)锯带齿距

　　首先应根据材料的材质选择锯带的类型，然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。

　　(2)锯带速度

　　按材料材质规格(直径或宽度)，锯片，根据控制面板上列出的数值予以选择，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用。实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于佳的匹配状态。

　　(3)进给速度(亦即切削率)

　　按材料的材质和规格，由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断。在无异常声音的情况下，恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状，过快将形成短而发热的锯屑，这都是不正常的，断桥铝锯片，调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。

　　锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，超薄木工锯片，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯铁锯片，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以****切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

　　金属圆锯片如果调试不正确会导致锯切工件品质不稳定，甚至产生裂齿或崩齿等现象，包括影响到设备性能及使用寿命，因此正确的调试金属圆锯片对于切断设备来说非常的重要。

　　调试操作及流程

　　首先应将设备法兰部位清洁干净，保持良好的工作环境，仔细查看金属圆锯片的方向，切勿反向安装，可以观看圆锯片上的商标，将有商标的那面朝上即可，用*螺丝拧紧。

　　将设备及需要物品拭擦清理干净，放置*位置，待调试时确保用特定螺丝锁紧，之后应检查有无松动情况，需要注意防护盖位置的固定，以确保安全，不出事故；将导轨位置清洁干净，操作好后，用手轻轻的试转下，看是否正确，确保旋转流畅，不出现卡齿现象。