金属零件电泳处理、邯郸金属零件电泳、苏博金源顺

等速金属零件电泳

是在样品中加有离子和终末离子，样品加在离子和终末离子之间，在外电场金属零件电泳作用下，各离子进行移动，经过一段时间电泳后，达到完全分离。被分离的各离子的区带按迁移率大小依序排列在离子与终末离子的区带之间。由于没有加入适当的支持电解质来载带电流，所得到的区带是相互连接的，且因“自身校正”效应，界面是清晰的，这是与区带电泳不同之处。

金属零件电泳前表面处理的目的主要是：清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：导电良好，平整度高的表面。有一个均匀，细致，膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以****预涂件在电沉积前不锈，而且可以****涂膜的附着力及其质量,预涂件表面洁净度****高。不污染金属零件电泳槽液。涂件表面仍湿润，以利于电沉积。

金属零件电泳涂料的运用效率较高。由于涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。电泳涂装对于铝型材比较容易达到自动化出产的目的。由于铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳****氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。

金属零件电泳和一般的电解染色密闭小孔的处理流程进行比较，具备了节省时间，结余人力的特点，电泳涂装薄膜不需要密闭小孔，****了因为密闭小孔不理想带来的*裂纹路等问题。