宿州化工泵、河北冀泵源、耐腐蚀化工泵耐酸化工泵

化工泵组装时应注意哪些事项
化工泵组装时应注意哪些事项？

　　（12）化工泵各部连接螺栓的紧力是否合适。

化工泵的冷却问题介绍
高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对化工泵冷却的要求以及公司适用泵型：

1.对于温度低于120℃的介质，酸碱泵_耐酸泵_化工泵，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵****0高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，宿州化工泵，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封****0好采用金属波纹管型，但价格*格是普通机封的10多倍)。目前公司只有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。

为了使化工泵的填料沿填料函长度方向的径向压紧力分布尽可能均匀，并且与泄漏介质的压力分布趋势尽可能一致。其主要目的是减小轴和填料的磨损及其不均匀性，化工泵防腐化工离心泵，同时满足对密封的要求。可采取以下措施：

(a)采用变截面的阶梯式结构。这可以从压盖起到底环处填料截面逐段缩小而径向压力逐渐*接近介质压力分布。

(b)双填料函分段式压紧结构。两个填料函轴向叠加，使后函体底端兼作前函体压盖，当填料环总数较多时，将其分段装入前后函体内，使压紧力较为均匀，可适当****其密封能力。

(c)压盖自紧式结构。这可以利用流体介质压力直接作用于压盖前端面上，以****在介质端部的填料受的压紧力，也使压紧力沿轴向的分布更趋于合理，当介质压力增高时，这种作用将更强。

(d)集装式结构。由一组软填料环装填在一个可以沿轴向移动的金属套筒之中，填料和套筒预紧力由压盖螺栓(螺母下有弹簧)进行调节。工作时由于介质压力作用在套筒底上，进一步压缩软填料，增加了套筒内底部软填料对轴的压紧作用，从而使径向压紧力的分布沿轴向与密封介质的压力分布相配合。

(e)采用分级软填料密封结构。由软填料环、金属环、圆柱形弹簧交替安装组合而成。它通过弹簧分别调节各层填料环的压紧力，耐腐蚀化工泵耐酸化工泵，使之得到****0佳的径向压紧力分布，同时，弹簧还可以对径向压紧力的松弛起到补偿作用。

(f)采用径向加载软填料密封结构。此密封是通过油嘴将润滑脂挤入弹性套，从填料外围均匀加压，使填料沿轴方向的径向压紧力分布均匀。

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