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浇铸机故障检测

1.浇注机故障检测之温度损失问题。为了****浇注机保温效果,单动浇铸机厂,一味加厚炉衬,可惜效果不佳。解决这个浇注机故障的方法如下:首先优化浇注机结构设计,宁夏单动浇铸机,将包盖分为半固定包盖和活动包盖,尽量减少活动包盖面积,减少活动包盖的热量损失。而半固定包盖由于平时不必打开,单动浇铸机厂,只有当维修时才需要打开,可以做得厚重一些,保温效果好一些。其次是浇注机炉衬分为两层,内层是耐火材料层,外层是绝热层,绝热层虽然不厚,但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机,可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。

2.浇注机故障检测之滴漏的问题。解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单,浇注机的塞杆除了塞紧以外,还会旋转一下拧紧,这样可以大大减少浇注机滴漏现象。







浇铸机安全操作规程

1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员不得随意操作。

  2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。

  3.检查油泵油位、油缸、压力表等液压系统是否运转正常。

  4.检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

  5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水阀。

  6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造成模具毁坏等意外事故。

  7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造*身伤害及设备事故。

  8.停止浇铸时关闭所有控制系统。

  9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期*、记录。

  10.在操作、*过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

  11.使用前、后转运浇注机时要合理选用运输工具,****设备倾翻,造成安全事故。



变频器偶尔出现故障

浇铸过程中,平均每个作业班有1到2次变频器*故障。发生此类故障时,变频器控制面板失效、变频器故障报警。必须有维修电工到达现场处理故障,每次故障影响时间6min左右。

原浇铸过程时间控制程序设计

浇铸1块阳****板需要用时25s,单动浇铸机厂,其中圆盘转动使阳****模具到达“浇铜位”位用时15s,铜水浇铸到位6s,取板机由等待位置(水槽位置)左行到达取板位置用时3s(与铜水浇铸并行),挂板右行返回用时7s(部分时间与铜水浇铸并行)。


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