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****木材烘干设备效率的方法

下面为大家介绍一下****木材烘干设备效率的方法：

1.使用烘干机时，不用将滚筒的转速限制很低，烘干机这样可以****物料与热风的接触次数，从而****烘干机烘干的效率；

2.应采用顺逆流烘干机烘干相结合的方式，避*种烘干机烘干方式出现的一些水蒸气不能及时排出，运行距离过长等问题烘干机；

3.应在滚筒内主机上安装一套防滑托轮来固定烘干机，并使主机保持一定的倾斜角度，避免将烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装烘干机。

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木材烘干设备常见问题以及解决措施

下面为大家介绍一下木材烘干设备常见问题以及解决措施：

木材烘干设备烘干的物料主要是髙湿、粘性大的物料，一旦木材烘干设备的操作人员没有及时*或者操作不当，特别容易引起木材烘干机发生故障。

　　塌料是木材烘干设备****容易出现的问题，那么所谓的塌料是怎么回事，谓塌料，就是一时有大量生料粒从立筒掉下，进入窑内，从密封圈处冒灰烟，霎时间，生料就从窑尾流入烧成带，处理不及时就会出生烧料，严重时将时影响正常生产，以及造成火焰从窑头喷出灼伤人。

　　立筒预热器的塌料，一般都是由于立筒内或旋风筒风积料过多造成的，造成积料的原因：一是旋风筒敲打不及时，卸灰不畅，一旦敲打，大量积灰卸下，发生“塌料”现象；二是收缩环表面无斜度，物料不能及时流下，而发生积料，当料堆积到一定高度或发生较大振动时，料堆就像山丘滑坡一样涌入窑内，而出现塌料。

以上介绍的是木材烘干设备常见问题以及解决措施，希望大家有所了解。

{热风烘干炉}{高温热风炉}{燃气热风炉}{养殖热风炉}{食品烘干热风炉干燥设备热风炉}{烘干设备热风炉}{鸡舍热风炉}木材干燥设备的预热处理

下面介绍的是木材干燥设备的预热处理，希望对读者有帮助。

预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚50mm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，已蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂、甘*等密度很大的材料，一般初喷24h，以*软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。

初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－100度。

初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。