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注塑技术是如何发展至今的

国内部分塑料制品业者在严峻的经营环境下，纷纷朝向大型高附加价值产品及特殊双色制品发展。而从中国展会来看，多色成型技术经常是展会亮点，展出双色机厂商成倍数增加，也显示双色机在中国日渐蓬勃发展。

双色注塑允许利用多种物料进行生产，以****产品的功能性和美观度。但是双色注塑机在中国的销售情况并非很乐观。其主要的原因在于：双色注塑机的成本比单色机昂贵，而且模具设计复杂、精密。

近期国内塑料加工企业在选择多色注塑设备方面有所变化：以往多半选择进口机种，现今则开始采购国产机种。一方面由于进口机成本高昂，维修服务不便，双色立式注塑机制造厂家，且无法配合有些特殊要求；另一方面则由于现今国产大型机种及双色机等特殊机种发展已趋于成熟，技术水准及加工组装品质已达国际水准，双色立式注塑机生产厂家，且可配合客户特殊需求进行设计。

立式注塑机的一些主要特点

1、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

2、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

3、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

4、小批量试生产时，双色立式注塑机供货商，模具构造简单成本低，且便于卸装。

5、经受了多次*的考验，立式机由于*低，相对卧式机*震性更好。

东莞注塑机工厂之立式注塑机成型异常解决方案

在企业中使用立式注塑机成型的过程中遇到异常我们要怎样来解决呢？在解决的时候我们需要注意哪些事项呢？接下来由东莞注塑机工厂来教你。

压力：压力太低会产生短射、缩水；压力太高会产生毛头过饱、烧焦；内压力高粘模易损模具、机台等。

射出速度：射出速度的快慢，主要决定原料在模具的浇道中及成品内流动的状况。速度太快会生毛过饱、烧焦及粘模；太慢易造成短射、缩水、结合线明显等。

射料温度：成形时使原料恰当熔融所需的热量及温度，每一种原料的熔融温度及比热不同而不同。温度过低原料熔融不均、短射色泽不均，双色立式注塑机，成品内压力高。过高或过久，则因流动必太好易使成品产生毛头，又因冷却温度差易使成品产生缩水；严重时则使原料分解、变形甚至烧焦。