数控机床640_数控机床_【大成机械】

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数控车床相对于普通车床的优劣势

1、精度优势

一起来看一看数控车床生产厂家讲解其相对于普通车床的优劣势

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。

数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。

2、批量生产效率优势

一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘，并且测量时必须停车后手工测量，加工效率低下。在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下，一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。生产效率是使用普通车床的4倍以上。

3、合格率优势

普通车床由于是手工操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中，产品废品率会急剧上升。数控车床基本靠设备来保证加工精度，数控机床多少钱一台，操作工基本只起到装卸工件和开关的作用，人为影响很少，所以产品合格率比较高。

4、采购成本较高

当然数控车床生产厂家表示其在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。同样规格的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。

5、单件加工成本目前较高

目前的数控车床比普通车床单件加工的生产成本要高时不争的事实。但如果经过改进，数控车床在单件生产的成本和效率上也将优于普通车床。

丽水市大成机械制造有限公司主营自动数控车床、滚牙机、攻牙机、液压车床、各种自动化机床设备、五金模具及其他机床配件的制造与销售。

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数控车床静日常态检查

静态检查指的是在数控车床静止的时候检查数控车床的基本精度，这是机床组装完成后的精度，从中可以看出组装的手艺和零件的优劣。

数控车床主轴中心线与Z轴的平行度。在主轴锥孔中插入*试验心轴，在垂直方向及水平方向进行测量。

数控车床主轴中心线与X轴之间的垂直度。外圆加工需要圆柱度，端面加工需要平面度。

数控车床床身导轨面的直线度。在机床装配前，****初调整的精度就是床身导轨面的直线度。以它作为基础再组装主轴箱、床鞍、刀架等。在刀架上安装精密水平仪。当Z轴移动时，数控机床，读取****i大值。若在移动过程中出现超差，可继续对水平调整螺栓进行调整，直到精度达到要求。因为，水平方向的直线度直接影响加工工件的精度，必须应用水平调整螺栓调整。

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了解斜床身车床与平床身数控车床的区别对比

一、斜床身车床与平床身数控车床的规划对比

平床身数控车床的两根导轨地点平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨地点平面则与地平面相交，成一个斜面，数控机床640，视点有30°，45°，60°，75°之分。

从斜床身数控车床旁边面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在一样导轨宽度的情况下，高精密数控机床，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是能够*更多的刀位数。

二、斜床身车床与平床身数控车床的切削刚性对比

斜床身数控车床的截面积要比同标准平床身的大，即*曲折和*扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向根本共同，所以主轴工作相对平稳，不易导致切削振荡，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°，简单导致振荡。