塑料切粒机滚刀_切粒机滚刀_南京科迈机械刀具公司(查看)

细长条（Jack straws）是切粒机生产出的一类非正常的产品，顾名思义，其长度比常规粒子尺寸长，长出的尺寸通常在几英寸范围内变动。细长条（也称为斜角切割粒子）的出现表明线料喂入滚刀时的线料姿态控制不好，具体而言是由于线料在喂入滚刀时并非处于垂直角度，因此在切割时，线料末端将出现一个倾斜角度。

喂入辊（咬入点）和滚刀（切割点）之间的距离称为压进距离，在这个跨度上没有任何东西用以控制线料。切粒机不同于木板刨床，如果喂入辊安装不正，或者工况差，那么塑料线料将不会以垂直于切割面的角度喂入到切割装置中，如此一来，切粒机滚刀，线料开始彼此交叉，引起切割质量的进一步恶化，****终产生严重问题。交叉的线料将迫使两个喂入辊彼此分开，使线料失去张力，塑料切粒机滚刀，进而导致线料暂时垂落，使线料偏向喂入辊的两边。

所谓拖尾，塑料切粒机滚刀，就是粒子边缘有些突出，切割边缘就像曲棍球杆的形状，它看起来像一个位于切口底部的污染物或者撕扯物。其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎****的球形。

通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。假定所有的加工参数都经过了检查，拖尾一般可能被诊断为切割问题。对于线料切粒生产线而言，其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃；或按照制造商手册规定的数值重新确定设备间距。对于水下切粒线而言，需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。

相互粘连的一系列粒料，通常被称为双联或拉链，塑料切粒机滚刀，其产生的原因可能是加工水温过高或水流速度太低

没有塑化的物料

1.适当降低喂料量或者降低螺杆转速

2.升高前面段的温度，加快物料在机筒中的塑化；如增强料玻纤口前后的常规调节：输送及其熔化区温度适当提升5-10℃，将玱纤口后殌加热区温度适当调低10-20℃；

3.调整前面的螺杆组合，使前后输送平衡幵加快物料在机筒中的塑化。

塑化好的物料

1.喂料太大→降低喂料频率；

2.真空盖开口

3.机头网板出现炭化、填充等堵塞现象→清理机头；

4.螺杆排列错误（比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近，一般需要间隔一个螺纹的距离）。