华海通新型建材科技(图)|天津高频焊管厂家|焊管

如果奥氏体不锈钢加热后快速冷却，碳原子固溶在奥氏体晶格内，碳化物不在晶界析出，避免生成碳化铬，避免晶界铬贫化，避免氧和铁结合氧化，从而避免产生晶间腐蚀。同样，奥氏体不锈钢快速冷却，碳原子固溶在奥氏体晶格内，晶界上没有碳化物，金属变形时没有阻碍，因而不锈钢变得很软，延伸率大，韧性很好；而铁素体基体的碳钢淬火后，天津高频焊管厂家，快速冷却时，碳化物析出，韧性反而降低；冷却愈快，析出碳化物愈粗，韧性愈低。故奥氏体不锈钢固溶必须加热后快速冷却，从而避免碳化物析出。

1.3 双相不锈钢管能够耐氯离子腐蚀

由于钢中存在的缺陷、杂质和溶质的不均匀性，使不锈钢表面的钝化膜在这些地方较为脆弱，当蚀坑超过临界尺寸（数十微米），在含氯的腐蚀性溶液中容易被*，*的部分便成为活化的阳****，周围区域为阴****区，阳****的面积非常小时，阳****的电流密度很大，活性溶解加速，遂成为许多针状小孔，成为“孔蚀”。因Cl－离子半径较小，穿透力很强，所以，很容易进入钝化膜，吸附在金属表面，进而与腐蚀生成的Fe2 离子形成强酸弱碱盐，使微小环境更趋酸性，从而加速腐蚀过程。

不锈钢中奥氏体*含量和铁素体*含量各占一半的为双相不锈钢，图2为双相不锈钢的金相照片，黑色为铁素体，白色为奥氏体，双相不锈钢中存在二个相，呈层状分布，一个相的存在阻止另一个相中裂纹的发展，焊管，裂纹在铁素体相中扩展，需绕过岛状的奥氏体相，而奥氏体相起着屏障的作用，故双相不锈钢管能耐氯离子腐蚀。

天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交*利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管，天津焊管公司，为大邱庄镇生产企业，本公司拥有****的生产设备和自动打压设备。完整的检测手段和优良的产品质量。公司一贯守信、质量、信誉、用户至上为主旨。

镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

镀锌钢广泛运用于各行各业，采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳****，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，较难得到良好的焊接质量。

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝****容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色*和蒸汽，****易引起焊缝气孔。

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城镇燃气工程中镀锌钢管能否焊接？*进来看！

很多燃气行业朋友的印象中热镀锌管道只能采用螺纹连接，不能焊接，在此不能武断地给出结论是不是可以焊接。简单分析一下，各位自己给出自己的结论。

只所以给出镀锌管不能焊接我想主要出于2个原因：1、焊接对防腐层的影响；2、焊接时镀锌对焊接质量的影响。整理分析如下：

01 焊接对镀层防腐层*

镀锌钢管表面的镀锌层，是管道防腐的主要保护层，在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳****，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。为了不*镀锌层，提倡优先考虑采用螺纹连接，但当管径大于DN50（大管径螺纹的加工与连接质量不太稳定）或设计压力大于或等于10kPa 的管道以及布置在地下室、半地下室或地上密闭空间内的管道，除采用加厚的低压管或与*设备进行螺纹或法兰连接以外，应采用焊接的连接方式。