管式电磁振动给料机|焦作电磁振动给料机|共威机械(查看)

电磁振动给料机在耐火材料生产中用途很广，它能把块状、领粒状物料从贮料仓中排出并均匀连续和定量地送到受料设备中去。如从料仓中排料，向带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机给料，也可向各种*碎、磨碎和混合设备喂料以及在配料中向称量斗加料等。

当工艺条件发生变化时，能进行给料量调节，由于给料量易于调节，便于实现给料量的自动控制，因而可实现配料工艺流程的自动化。 电磁振动给料机是一种比较新型的给料设备，它同其他给料设备相比具有以下优点:

(1)体积小、重量轻、结构简单、无转动部件、不需润滑、使用维护方便;

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在临界共振状态下工作，管式电磁振动给料机，因而消耗电能少;

(3)由于控制系统可以用电压调节方法来调节给料机振幅，焦作电磁振动给料机，因而可方便地、无限地调节给料量，实现生产流程的集中控制和自动控制;

(4)由于给料槽中的物料在给料中连续被抛起，呈跳跃状态向前运动，所以给料槽体磨碎较小。 其缺点是安装时调整较困难。对黏性较大和湿粉状物料不宜采用此设备。

本公司生产的给料机具有工作可靠、节能、安装简便、使用寿命长等好特

关于选煤厂给料机维护*

根据工作原理的不同，给料机可分为电磁振动给料机、自同步惯性振动给料机、圆盘给料机、叶轮式给料机和往复式给料机等形式。下面我们南通联源机电厂家先以电磁振动给料机为例进行介绍。

1、操作要求

启动前先将控制箱上的电位器调到小位置；启动后，旋转电位器旋钮逐渐加大，使振幅达到额定值，敞开式电磁振动给料机，然后打开闸门给料；停机时，保留一定的料量，减少物料对槽体的冲击。

2、维护*

*变形、断裂、开焊给料槽，紧固悬挂螺栓；更换变形、断裂、老化的减振弹簧和橡胶垫；检查电磁激振器铁心和衔铁工作平面有无凹凸，工作面是否平行，间隙是否符合要求；控制器是否完好无损，工作是否稳定可靠；检查板弹簧有无断裂，紧固螺栓有无松动，发现问题及时处理；处理激振器线圈松动、线圈老化、绝缘层脱落等问题。

电磁振动给料机的安装和调整试运转:

1．安装。

(1)电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14系列用2m加力杆，以两人力量拧紧)，否则将会影响给料机振动的调谐值。铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8～2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以****线圈松动。

(2)为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的*。

(3)给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。

(4)与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，电磁振动给料机哪家好，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

(5)不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上(一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力)，否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。

(6)在给料机安装到给*置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。

(7)给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

(8)电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接位置)，否则将妨碍给料机的振动。