落锤冲击试验机维护*推荐_北京冠测

主要技术指标

1.具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放。

2.落锤基准质量有三种：2.0±0.25Kg，5.5±0.25Kg，8.0±0.25Kg。

3.半球形落锤冲头直径：16±0.1mm，12.5±0.1mm，12.7±0.1mm。

4.半球形落锤冲头硬度为60—62HRC，突出基准质量长度为50—100mm，落锤冲头及其连接装置要求硬度高，寿命长，连接牢固。

5.落地式机架，刚性底座，有效大冲击高度2.5m，横梁*精度0.1mm，冲击试验过程中机器本生不会晃动，多次试验后各部件不能发生松动。

6.冲击能量：5—200J且全程可调。

7.试样夹持台满足ASTMD 7136/D7136M-07的标准要求，夹持力不小于1.1KN。

8.试验机要有安全防护装置，****冲击试验时对操作人员造成伤害，提升系统要求精度高，速度快，有断电保护功能保证断电时锤头不会意外落下。导轨光滑*，正常使用范围内导轨不会失效。

9.具备****二次冲击装置，可以****0.5mm及以上高度的二次冲击。

10.系统能够自动测量、记录落锤的速度和冲击力及其位移，并能够自动绘制曲线。

简支梁、悬臂梁组合式冲击试验机（触摸屏控制）

CBC-B

一、主要适用范围及功能

CBC系列摆锤式悬臂梁与简支梁组合式冲击试验机，满足GB/T1043、1843、GB18743、ASTM D256、JB8762、JB8761、ISO9854、ISO179、180标准检验规范。适用于机械，冶金，大专院校，科研院所等各领域用来测定对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料的冲击韧性值和检验材料的*冲击能力。

优势说明：

1、 触摸屏操作方便

2、 自动计算冲击强度

3、 电动释放锤头

4、 自动校准摩擦损耗

5、 程序里有多种锤头配置，可以增加新锤头安装上通过自动校准后直接使用

二、主要技术要求：

简支梁：

1、冲 击 能 量：（0.5J/ 1J/ 2J/ 4J 7.5J/15J/25J/ 50J锤头可选配）

2、摆锤冲击速度：≤4J：2.9m/s 　≥7.5J：3.8m/s

3、试样中心到摆轴轴线的距离：230mm

4、摆 锤 预扬角：150°

5、允许试样长度：40mm、60mm、62mm、70mm、95mm

6、允许试样宽度：4mm-15mm

7、允许试样厚度：3mm-10mm

8、支承刀刃圆角半径：R=1mm

9、冲击刀刃夹角：30°

10、冲击刀刃圆角半径：R=2mm

11、电 压220V

12、锤头释放方式：电动释放

悬臂梁：

1、冲 击 能 量：（1J/ 2.75/5.5J/11J / 22J锤头可选配）

2、摆锤冲击速度： V=3.5m/s

3、试样中心到摆轴轴线的距离：335mm

4、摆锤 预扬角：150°

5、允许试样长度：63.5mm±2 80±2mm

6、允许试样宽度：12.7±0.2 mm 10±0.2 mm

7、允许试样厚度：3.2-12.7mm

8、刀刃圆角半径：R=0.8m

9、电 源 功 率：200W

10、锤 头 释 放：电动放锤

?总冲击能量Wt ：　在一些特殊条件下服役的机件(如装甲板) 均承受大能量冲击，这时总冲击能量Wt 值就是一个很重要的性能指标。

?对于一些承受大能量冲击的机件， Wt 值也可以作为一个结构性能指标使用，以****发生脆断。

?各种能量指标的确定

?关于裂纹形成能量及裂纹扩展能量，理论上认为裂纹在大力时形成。当冲击力达到大力时，裂纹在冲击试验缺口处形成，因此把冲击大力作为裂纹形成的依据

?大力之前所消耗的能量称为裂纹形成能量——裂纹萌生功Wi :

?力—位移曲线下，从S = 0 到S = S m的面积，落锤冲击试验机校准推荐，即Wi≈ Wm ;

?大力之后所消耗的能量称为裂纹扩展能量——裂纹扩展功Wp：

?力—位移曲线下，从S = S m 到S = S t 的面积，即Wp = Wt- Wi。