废钢金属*碎机、上海金属*碎机、沃海机械设备

金属*碎机锤头的结构形状影响金属撕碎机锤头的使用寿命

锤头结构形状的设计应从两方面考虑：一是确保高硬度低韧性的*材料能够可靠使用，不断裂；二是锤头的有效磨损量尽可能*。

任何一种*材料，其硬度与韧性都是相互矛盾的，硬度****到一定值以后，韧性就很难达到理想指标，此时锤头的结构形状，就成了决定性因素。锤头结构形状设计的合理，就可以在低韧性条件下，尽可能****材质硬度，以****锤头的*性；锤头结构形状设计不合理，废钢金属*碎机，必须牺牲硬度来****韧性，以确保其使用可靠性，则锤头的*性就会大大降低。

例如，老型号金属撕碎机锤头的结构，立轴式撕碎机锤头也类似。

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的*碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合*。

可见利用废钢*碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，废钢金属*碎机，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

金属*碎机轴承发热是何原因

①油管堵塞，润滑油脂流动不畅；

②油管漏油，供油压力不足；

③润滑油太脏，混有杂物；

④轴瓦与轴之间的间隙太小；

⑤润滑油选择不合适，废钢金属*碎机，粒度太大或太小；

⑥在冬季启动前没有开油温加热器，油太粘；

⑦在夏季，上海金属*碎机，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生故障，如水管堵塞、流水不畅、断水；

⑧轴承循环冷却水装置发生故障，如堵塞等；

⑨排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；

⑩传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。