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如何排除砂光机的小故障

木工砂光机在运行过程中，难免出现一些小故障，小编根据个人经验总结了一些问题跟大家共同分享一下：

砂带起皱：

砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、*辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;木工砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

砂带断裂：

砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，临沂砂光机，如果是应及时更换。

进板跑偏、打滑、反弹：

在木工砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

OK谨记小编所分析的几个小妙招，如果木工砂光机遇到这种状况我们自己就可以排除了

关于砂带跑偏：

一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件，****除尘效果。

砂光机与抛光机的区别

砂光机和抛光机不是同一种机器吗?很多人抱有这种疑问，但其实砂光机与抛光机并不是同一种机器，接下来就为大家解答疑惑。

砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产*、技术成熟稳定、配套完善等特点，定做砂光机，可以和自动生产流水线****的对接，组成各种自动生产线。

砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。

简单地比喻，砂光机是高山全部削平，使得大地看上去基本平整，而抛光机是用水将大地表面覆盖，使得离得近看也很平。

抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，移门砂光机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的

宽带砂光机的正确操作方法

宽带砂光机是由很多精密零部件、电气元件、气动元件和液压元件组成的复杂设备。操作时要按照一定的规范，才能做好板材的砂光工作。接下来就讲一讲砂光机的正确操作方法。

1、对操作人员的要求

砂光机操作人员必需具备以下资质：

1)经过砂光机操作培训。

2)熟悉砂光机各项功能。

3)阅读了砂光机使用说明书，并充分了解熟悉设备的危险区域及操作过程中的潜在危险。

4)使用、调整或维修砂光机，需得到工厂负责人的许可。

2、砂光机的启动和工作步骤

1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，2轴砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更

换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

2)接通气源，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。

3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。

4)分别启动各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。

5)启动除尘系统、刷辊电机。

6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。

7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。

8)送入工件，并逐渐****速度。

9)连续送进工件。