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水阻柜常见故障处理方法:电阻液故障

电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。

1 液位过低

电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，水阻柜价格，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于 动电****板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。

电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。

2 液位过高

箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电****板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，水阻柜*电解粉，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。

3 电阻液浓度变化

电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右；然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。

任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。

当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，液态水阻柜，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。

液体水电阻启动柜主要技术参数：

通过同时调节三个*的反并联晶闸管阀组件的延shi导通电角度、来改变三相异步电动机（及同步）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入交流电流的有效值从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。

USgt;(以下简称软起动装置)，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。它采用高质量串联用晶闸管，保定水阻柜，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相、起动峰值过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的*冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

额定电压(KV)：3，6，10 高电压(KV)：3 .5，6. 9，11 .5一分钟工频耐受电压(KV) 25，30/32，38，42(相对地)一分钟工频耐受电压(KV) 12，15，18(相间)起动电流(A):Iq≤1.5~3 .5le起动时间(S):10~60~120(现场可调)电液正常工作温度(℃):5~70连续起动次数(次):5~7