铰刀,深圳西秀,GUHRING手用铰刀

铰刀用途；

铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，

主要是为了****孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。

数控机床多用组装式硬质合金铰刀，如图1所示，它由刀柄与切削头两部[14-16]分连接而成这种结构特点是刀具精度高且能快速方便的更换切削头，属于*、****刀具、刀具成本较高，适合大批量加工H7级精度的通孔铰刀的孔径为10～30mm。

（1）铰削时，铰刀不可在孔中倒转，以免切削刃损坏或磨钝。

　　（2）机铰时要在铰刀退出孔后再停车，GUHRING手用铰刀，以免孔壁产生拉痕。铰通孔时铰刀校准部分不能全出孔口，以免损伤出口处并使铰刀难于退出。

　　（3）铰孔的尺寸精度，受铰刀尺寸和表面粗糙度、铰刀在机床上的装夹方式、工件材料性质和切削液性能等多种因素影响，所以在批量铰孔前，应先试铰，以免工件大量报废。

　　（4）铰刀用毕，要刷净容屑槽中切屑，然后涂油装入护套内，以防切削刃碰伤。

铰刀问题的解决措施；

1，铰刀的使用寿命低

根据加工材料选择铰刀材料，铰刀，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，避免*；经常根据加工材料正确选择切削液；经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，左旋右切铰刀，经过精磨或研磨达到要求。

2，铰出的孔位置精度超差

定期更换导向套；加长导向套，****导向套与铰刀间隙的配合精度；及时维修机床、调整主轴轴承间隙。