无锡亿佰(图)|喷塑设备安装|泸州喷塑设备

喷漆加工表面免受污染的保障措施

喷漆房中设置的通风扇能够将外部的空气灌入内部，虽然空气下降的时候是带着灰尘的，但由于低压的作用，灰尘并不会被吹起来，喷塑设备安装，所以不会对喷漆加工的表面造成不良影响。

同时，喷塑设备价格，喷漆房顶部的过滤棉、底部的吸附棉和风机棉等，都对喷漆加工中的灰尘起到了很好的过滤作用，从而保证环境的干净*。只要定时更换，泸州喷塑设备，效果将是非常持久的。

除了喷漆房之外，其他方面也要稍加注意，在开始喷漆加工之*定要将工作环境以及工件表面清扫干净，因为如果前期不清洗干净，后期很难喷涂。即便是喷涂上了，效果也会很差，容易脱落。

ABS/PC喷漆加工后应力开裂产生的原因

在电子电器产品外壳应用中，PC/ABS是当仁不让的主力军。同时为了使产品外壳取得更好的光泽质感*效果，塑件表面一般会进行UV漆硬化处理，此时问题就随之而来，即PC/ABS制件在喷漆加工制程中容易发生开裂现象。对此问题该如何****呢？笔者通过亲身项目体会给读者一些经验分享。 寻找****方案，首先要分析问题的根本原因。一般情况下，PC/ABS材料喷漆开裂的****主要原因是塑件内部的应力在喷漆溶剂的诱导下产生应力释放，****终导致开裂；找到了此原因，解决方案也就主要围绕降低塑件内部应力/减少应力诱导开裂两个方向开展。

　　一．喷涂：

　　工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电****针向工件方向的空间释放高压静电(负****)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电****周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地****)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

　　二．烘烤固化：

　　喷涂后的工件通过输送链送入180——200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

　　三．清理:

　　涂层固化后，取下保护物，喷塑设备配件，修平毛刺。

　　四.检查：

　　固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55——90μm)。对被检出的有漏喷、*、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

　　五．包装：

　　检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以****划伤磨损（可根据客户要求包装）