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热弯的操作过程

目前，大多数玻璃加工厂家采用的是电加热式热弯炉，这种热弯炉温度控制方便，易操作，不污染玻璃，产品的质量和产品的一致性较高，且多数已采用计算机集成控制，通过对计算机各种参数设置，实现了对热弯工艺的程序化控制。

热弯操作过程可以简单概括为将搭配好的大小片，且两片大小片间均匀洒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后对其进行加热，使玻璃达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，至此完成热弯过程。玻璃热弯工艺过程中的控制，主要把握：玻璃预热时，应采用连续加热或缓慢加热的方式，使炉内温各处一致；要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致，否则会使夹层玻璃产生光学畸变；玻璃必须达到所要热弯成型时所需的温度；

模具放置在承载小车上时，天津压花玻璃，必须保证模具放置的水平；炉内温度达到玻璃成型时所需的温度640～710℃，这时玻璃将开始在自身重力的作用下开始变形，为了****玻璃在接近软化温度时突然沉降，****玻璃表面产生热弯波纹，这时操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况，通过观察来控制加热灯管的开关数量、区域和时间；玻璃的退火应采用缓慢冷却的方式，炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃，玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为****在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速度，特别是在温度较高阶段，要玻璃慢冷到玻璃结构完全固定以后，以****应力的产生，退火曲线应该均匀变化，且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。

玻璃是由玻璃原片切割而来，玻璃原片由玻璃原片厂家生产，玻璃原片本身的尺寸比较大，淄博异形玻璃加工需要按照产品的尺寸进行切割，刚切割好的玻璃边会很锋利，在切割的时候要戴专门的手套才能不被其所伤，如果玻璃就这样用在产品上会不安全，所以要对其边进行处理，这时就要用到玻璃磨边机。根据产品的要求玻璃要磨的边也会不一样。

1、 简磨边：简磨边是指对玻璃四边进行简单的处理，使其边不锋利，不割手，这种简磨边外观不太美观，这种玻璃一般是装在框内，使用简单的磨轮就能做到，简磨边能省一定的成本。

2、 雾边:雾边相对于简磨边来说要好看得多，雾边从外观上有种磨砂的效果，雾边需要磨边机才能磨出这种效果。

3、 光边：光边通过抛光轮或者专门的磨光边机器磨出来，光边外观比较*亮，一般这种玻璃的边是在外面，其成本会比前两种略高。