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精雕机机械部件的维护方法您知道吗？

一、精雕机的滚珠丝杠螺纹副维护：

要定时定期检查和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副维护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度；还要定期的检查丝杠与床身链接有无松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

精雕机主传动链的维护*：

对于精雕机的主传动链，大家也不能忽视，在平时使用中也要维护好，首先要调整主轴驱动带松紧的情况，以防因为驱动带打滑而引起丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节它的温度范围，及时有效的补充油量，清洗过滤器，精雕机厂商，主轴里面的刀具夹紧装置长期使用后，会产生间隙，影响刀具夹紧，需要马上调整液压缸活塞的位移量。

精雕机常见的几种传动方法

1.同步带传动

同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，精雕机供应商，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。

2.齿条机的优缺点

齿条机是丝杠机的升级版，因丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，精度相对丝杠机低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。

精雕机在出厂前，购买精雕机，都会进行调试和打样，确认精度后才可以出厂。在使用一段时间后，经常会有公差变大的情况出现，这时可以从下面几方面入门排查。

1.补偿 新机在使用一段时间后，机械部件都会有一定程序的磨损，这样是正常情况，精雕机，通常控制系统都带有精度补偿功能。较小的公差可以通过控制系统的补偿功能进行弥补。

2.丝杆 如果公差较大，这时候就要检查丝杆是否磨损磨损比较严重，是否松动。有经验的操作技师通常可以通过多次打样判断出故障点。条件允许的情况下，可以使用激光干涉仪来对整个丝杆的运行路径进行检查并*问题。对于磨损严重的丝杆进行更换。

3.导轨 导轨很少出现问题，但也不能忽略。

4.振动 这是一个容易忽略的问题，如果机床放置环境振动较大，会对精雕机的工作产生直接影响。