成型色母粒工厂、顺鑫隆、东城成型色母粒

色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，东城成型色母粒，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本****。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，成型色母粒工厂，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应*；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

测试方法

着色剂含量为

0.5%，

将辊温控制在

160

度

，PVC

薄片厚度

0.4mm，

塑炼时间

3

分钟取

片

.

然后将片置入温度

165~170

度平板压片机中压片

1

片钟后保压冷却

，

将

PVC

片放入

烘箱

，

时间为

30

分钟

，

烘箱温度控制在

180

度

.

然后取出软片和未经烘箱加热的软片进行

比较颜色变化

，

跟据

ISO Gray Scale(

*灰标

)

评定着色剂的耐热性能

，1

级至

5

级

.

耐热特性

优良的耐热稳定性能是作为塑料着色剂的重要指标，大多数无机颜料的耐热性都比较

好，基本能够满足塑料加工要求，成型色母粒定做，而有机着色剂耐热性能较差。由于各种树脂、塑料化学结

构的不同，在进行加工成型过程中要求不同的加热温度

(

软化点以上

)

，温度的高低将直接

影响到着色剂的选择，

以使其着色在规定温度下不发生明显的颜色变化，

树脂结构的特性不

同

色母应用领域

化 纤 （地毯、涤纶、丙纶、无纺布等）

吹膜制品 （包装袋、流延膜、多层复合膜等）

吹塑制品 （医药和*容器、润滑油和油漆容器等）

挤塑制品 （片材、管材、电缆和电线等）

注塑制品 （汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品、家具等）

色母具有分散均匀、着色性好、，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂*在滚桶或掺混机中搅拌混和。