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PLC控制系统的故障分布

对于控制系统故障的早期诊断对于工业生产有着重要的意义，为了缩短早期故障期，进一步延长随机故障期，推迟耗损故障期的到来，我们一般会采用的方法，在体统设计伊始就采取一定的措施，在耗损故障期到来之前，首先更换进入耗损期故障的元器件。当然，为了更好的找到故障的位置，做好上述工作，首先对于故障分布的部位进行相当的熟悉。故障的分布一般如下：

（一）外部故障

控制系统的外部故障具体指在实际工作过程中直接联系的各种开关、执行机构、传感器和负载等设备。这部分设备发生故障的时候，一般会直接影响系统的相关控制功能，产生故障的原因一般是设备本身存在质量问题或者是设别寿命的原因。

（二）系统故障

系统故障是系统运行的全局性故障。系统故障分为固定性故障和偶然性故障。偶然性故障指故障发生后，可重新启动使系统恢复正常；定性故障指的是故障发生后，重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件，系统才能恢复正常。固定性故障一般由系统设计不当或系统运行年数较长所致。

（三）硬件故障

在控制系统中硬件故障主要指系统的模板损坏而带来的故障问题，这种故障一般情况下表现明显，而且影响起来也是局部，导致这种问题的原因是设备在使用过程中使用时间较长，模板的元件老化而造成的。

（四）软件故障

软件故障是软件本身所包含的错误所引起的，主要是软件设计考虑不周，在*中一旦条件满足就会引发。图1列出了PLC控制系统的故障分布情况。由图2中知， 在系统总故障中，只有5% 的故障发生在PLC中，这说明PLC本身的可靠性远远高于外部设备的可靠性。PLC的5%故障中，90%的故障发生在FO模板中，只有10% 的故障发生在控制器中，也就是说，XD-E2WT-C，发生在PLC的CPU、存储器、系统总线和电源中的故障只占系统全部故障的5% ，而发生在FO模板中的故障也只占系统全部故障的5%。

PLC和GPRS在城市热*控中的应用

城市热力管*控实质是SCADA系统（数据采集与监视控制系统），主要由监控中心主站、通讯通道和PLC构成。

监控中心主站通过通讯网络完成PLC数据的显示及对PLC的控制。采用组态软件完成界面组态。

通讯网络可以为光纤、双绞线等有线和微波、GPRS等无线方式，在山东某地级市的热*控系统项目中采用的是光纤方式，它特点是数据传送速度快，准确****时可靠。

PLC完成现场的温度、压力、流量等信号的采集，通过GPRS模块把数据上传至监控中心主站。

系统采用POLLING方式，由主站端轮询现场的每一台PLC，现场PLC接收到询问命令，则回送相应信息或执行对应命令。

RemoDAQ-9000的功能:

8路开关量输出(继电器输出)，可以作为遥控或者告警。

16路开关量输入（光电隔离），也可以作为脉冲量累计。

16路直流采样，可以接各种变送器的输出（压力变送器、温度变送器、流量计等），输入0－20mA或0－5V。

PLC标准的485通信口与GPRS模块进行数据通讯，可以和大多数组态软件或*SCADA软件通讯.

－20至70摄氏度工作温度，高可靠性、高*干扰设计。。

在PLC系统中，主要有以下几种与接地有关的常用“地”，需要根据不同的情况进行分别处理。

(l)数字信号地

数字信号地是指系统中各种开关量（数字量）的OV端，如接近开关的OV线、PLC输入的公共OV、晶体管输出的公共OV等。

数字信号地在PLC控制系统中，XD-E2WT-C厂家，原则上只需要按照PLC规定的输入／输出连接方式进行连接即可，无须另外考虑专门的地线，也不需要与PE线进行连接，详见本书7.3节“I/O接口设计”部分。

(2)模拟信号地

模拟信号地是指系统中各类模拟量的OV端，如用于驱动器（变频器）的速度给定电压输出、测速反馈输入、传感器输入等。

模拟信号通常采用差动输出／输入，XD-E2WT-C价格，各信号间的OV各自*，因此，XD-E2WT-C生产厂家，模拟信号地一般不允许进行相互间的连接，也不允许与系统的PE线进行连接。

用于模拟量输入／输出的连接线，原则上应使用带有屏蔽的“双绞”电缆，屏蔽电缆的屏蔽层必须根据不同的要求与系统的PE线连接。

(3)保护地

保护地是指系统中各控制装置、用电设备的外壳接地，如电动机、驱动器的保护接地等。这些保护地必须直接与电柜内的接地母线（PE母线）连接，不允许控制装置、用电设备的PE线进行“互连”。