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活塞杆加工技术的好坏，会直接影响到活塞杆的质量，以及其使用寿命。活塞杆的加工，一般是采用滚压加工，供应工程油缸，因为采用这种加工方式，可以****活塞杆表面的*腐蚀能力，延缓疲劳裂纹的产生和扩大，温州工程油缸，从而****活塞杆的疲劳强度。此外，通过滚压，工程油缸报价，还能够降低其表面粗糙度，减小磨损的发生，从而在整体上，能够延长活塞杆的使用寿命。

一：切口间隙：主要是用来补偿填料环的磨损。

二：轴向间隙：主要是用来保证填料环能够自由浮动，否则活塞杆是无法正常进行工作的。

三：径向间隙：避免因活塞杆的下沉，而使填料环受压，以免使其出现变形，工程油缸标准，或者是损坏。

活塞杆在工作中与生产中的要求根据不同的情况是需要经过不同的加工工艺的，调质与电镀方式是活塞杆生产中非常重要的两种方式。

它们的目的其实很简单。就是尽量的在活塞杆的使用避免出现因常规使用问题而频繁出现问题。比如磨损、裂纹等等。

调质出来可以有利于帮助活塞杆表面微小裂纹的封闭，*****腐蚀等能力。镀简单来说可以****表面*性，活塞杆的减缓使用中的磨损。

还有个表面渗氮处理，一次****活塞杆的硬度，常与调质处理通用以此达到表面整体硬度要求。通过调质、渗氮****硬度和表面状态，镀来****表面的*性是活塞杆具有优良的性能。