板材成形****限测量系统 轻易解决材料选择 材料分析材料成型曲线

X*C-STROBE

系统简介

 X*C-STROBE系列三维动态测量系统，基于双目立体视觉技术，采用两个高速摄像机实时采集被测物体各个位移、变形阶段的图像，重建出物体表面点的三维空间坐标，并计算得到物体的变形量、三维轨迹姿态等数据。

系统特点：

•西安交通大学三维团队自主研发，可按需求定制

•国内自主研发的数字图像相关法三维变形测量系统；自主知识产权的核心算法，技术指标达到国外****水平。

•非接触测量，对监测点的数量没有限制，图像处理自动化。取代了传统的位移传感器和加速度传感器

•可用于机械、材料、力学、建筑、土木工程等多个学科的科学研究与工程动态测量。

•可实时进行全场应变计算和结果显示，而非事后处理

•支持几毫米到几米的测量幅面，可以自由进行调节；满足高温下试验，满足高速试验

•采集频率可调，几十帧到几万帧，并可根据测量需要控制调节图像采集帧频。

•可获取全场三维坐标、位移、轨迹姿态、速度及加速度等动态变形数据，支持位移、速度、加速度的解算

•测试结果以视觉化的形式呈现，帮助试验人员更好的了解物体的变形和运动特性

•模态分析功能，对于振动物体可以进行模态分析，输出频域数据等到uff格式文件

•多测头同步检测：支持多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可以同步测量多个区域的变形、位移，适用于大型物体或者回转型物体的运动测量。

主要技术参数：

•核心技术：双目立体视觉技术、数字图像相关法

•测量幅面：0.4m至4m 可根据需求进行定制；测量精度：0.01像素

•帧频：几十帧至上万帧 可根据需求进行定制

•相机像素：200万、230万、400万、900万等多种配置

技术优势：

•系统技术****：国内自主研发的数字图像相关法三维变形测量系统；自主知识产权的核心算法，技术指标达到国外****水平。

•系统应用范围广：可用于机械、材料、力学、建筑、土木工程等多个学科的科学研究与工程动态测量。

•系统配置灵活：支持几毫米到几米的测量幅面；支持百万至千万像素相机，支持低速到高速相机，支持千兆网、Camera Link和CXP等多种相机接口；支持任意数目相机的同时标定，并可以支持外部图像标定。

•采集频率可调：可根据*对象情况自行控制图像采集频率。

•检测跟踪能力强大：非接触式测量，对监测点的数量没有限制。

•非接触式测量：非接触测量，图像处理自动化。

•实时测量：可以实时进行全场应变计算和结果显示，而非事后处理。

•监测幅面可调：支持几毫米到几米的测量幅面，可以自由进行调节。

•*的相机标定：自主研制的工业近景三维摄影测量核心关键技术进行相机标定，支持任意数目相机的同时标定，支持外部图像标定。

•采集频率可调：几十帧到几万帧，并可根据测量需要控制调节图像采集帧频。

•系统兼容性强：同时兼容单相机二维测量和多相机三维测量；支持64位系统。

•辅助功能强大：具备圆形标志点动态变形、刚体物体运动轨迹姿态测量功能。

•产品性能稳定：国内外几十家使用验证，性能稳定，包括国内多家*用户（中国飞行试验研究院、中国飞机强度所、复合材料43研究所等），欧美大学（英国NEWCASTLE大学、英国格拉斯哥大学、美国普渡大学等），国内大学（清华大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等）。

•技术支持：自主研发，定制开发灵活；强大的拔尖级研发技术团队为您提供*的解决方案和技术指导，时刻是您科研开发的坚实技术后盾。

应用领域：

 实时测量物体变形、运动轨迹和振动的三维信息。载荷实验、蠕变实验和疲劳实验（复杂机构和弹性零件）。

  汽车引擎和车身振动、发电站大型涡轮的振动、冰箱和空调室外机的振动以及NC旋盘等机床的振动。汽车碰撞试验的动态视频测量,各类冲击试验

  风力叶片振动测量。焊接变形测量。风洞实验等

应用案例：

1.雷达天线转动过程中，测量底座的振动情况，获取关键点位移值，观察是否产生共振现象。

2.模拟火车路过铁轨，测量铁轨高速振动下变形情况，震动模态分析

3. 航空航天动态测量

4.轨迹姿态测量

5.汽车性能测试

6.土木工程测量

房屋振动实验，给房屋施加*波，测量不同载荷下的振动情况，评估房屋的质量。

实验过程：在房屋表面关键点部位黏贴标志点作为检测点，用特定大标尺标定DIC设备，开启震动机给房屋施加*波，采集照片，计算数据，分析房屋震动量

  新拓三维非接触测量系统，西安交通大学三维团队经过近30年研究，曾获得*技术发明二等奖，国内首先打*国际相关技术垄断。产品应用于多个行业领域、国内外多所*大学，国内外几十家使用验证，性能稳定，包括国内多家*用户（中国飞行试验研究院、中国飞机强度所、复合材料43研究所等），欧美大学（英国NEWCASTLE大学、英国格拉斯哥大学、美国普渡大学等），国内大学（清华大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等）。

1.1系统介绍

      X*C-FLC系列板材成形****限测量系统，是一种非接触式的光学三维全场变形测量的手段。系统基于摄影测量技术和数字图像相关法，结合双目立体视觉技术，采用两个高速摄像机，实时采集物体各个变形阶段的散斑图像，利用图形相关算法进行物体表面变形点的立体匹配，并重建出匹配点的三维空间坐标。对位移场数据进行平滑处理和变形信息的可视化分析，从而实现快速、*、实时、非接触式的全场三维轮廓、三维位移及三维应变测量，系统可以实时显示、记录、测量、分析物体的变形，并可根据要求形成*详细的测量报告。

      X*C-FLC系列板材成形****限测量系统，基于数字图像相关法技术，配合板料成形和杯凸试验机，自动采集杯突试验时板料变形的序列视频图像，并基于网格应变分析、数字图像相关法测量等技术直接获得****限应变量，从而生成成形****限曲线FLC建立成形****限图并显示输出。这种方法可以实时获得真实的成形****限图，是理论成形****限曲线的检验依据。目前广泛的应用于国内高校科研及其他研究机构的金属薄板的成形性能、塑性****限、延展性等工艺性试验，为研究分析及设计优化提供了有力依据。

试件在不同阶段的应变分布  测得的FLC曲线

1.2主要应用

• 材料各向异性性、塑性****限、高温下的板材力学性能等研究
• 薄板及板材成形过程实时可视化监测
• 板料成形****限FLC曲线实时测定
• 板料零部件选材 
• 冲压工艺优化 
• 有限元分析（FEA）验证、板料成形理论研究及验证 
• 应变计算、强度评估、组件尺寸测量、非线性变化的检测 
• ****材料（CFRP、木材、 内含PE的纤维、金属泡沫、橡胶等） 
• 材料试验（ 杨氏模量、泊松比、弹塑性的参数性能） 
• 生物力学（骨骼、肌肉、血管等） 
• 断裂力学性能 
• 三维全场振动分析 
• 高速、高温变形应变测量 
• 各种各向同性和各向异性材料变形特性 

1.3典型配置

1.4应用案例

 测量材料FLC曲线

         成形****限曲线( Forming Limit Curve, FLC) 用于确定*的材料在受到拉伸、胀形或拉伸胀形结合时能够达到的变形程度。X*C系统与杯    突实验机相结合，可以测量板料的成形****限曲线。

杯突实验试件

试件在不同阶段的应变分布

测得的FLC曲线