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未来五金钣金行业发展方向预测

美国模式：自动化生产安全可靠

　　在对比国内外冲压、钣金加工企业的现状时，齐俊河选择了美国和日本作为参照物。中美冲压、钣金企业的****0大不同点就是自动化、信息化水平的不同。

　　首先，美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，这些传感器的应用****大的****了整条生产线的安全可靠性。

　　其次，美国冲压、钣金企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。

　　再次，美方企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码，大型扫地车驾，入库时通过扫描，原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库，而这些信息将一直被附带到****终产品上。

　　此外，虽然美方企业的规模比较大，但是产品系列并不是非常多，他们都有固定的采购商，大型扫地车驾报价，例如德尔福、福特，大型扫地车驾生产，产品生产批量大是他们的共同特点。美国企业模式是我们冲压、钣金企业未来发展的方向！

剪板机刀片间隙应该如何调整？

剪板机刀片间隙应该如何调整？

1 拆下下刀片，逐片清洗干净。

2 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

4 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。

5 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在****外边。

6 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

7 松开下刀片台面的左右四个螺栓。

8 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。

9 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

10 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。

11 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。

12 手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。

13 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

14 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

15 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

16 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

17 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

18 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，大型扫地车驾制造，可适当减小上下刀片的间隙。

什么是真空热处理加工技术？

真空热处理加工技术的特点：真空热处理工艺工件畸变小

据国内外经验，工件真空热处理的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空热处理技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时，气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构具有重要意义。