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10、操作人员在维修之前必须了解台车炉的以下几点：

A、台车式电阻炉及其辅助设备的结构和性能。

B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

11、准备工作检查：

A、检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。

B、检查接地装置接线处的接触是否良好。

C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。

D、检查温控系统是否有不正常的现象。

E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

12、注意事项：

A、台车式电阻炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。

B、传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。

C、定期检查加热元件的使用情况。

D、定期校验仪表、热电偶的使用情况，****因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气，有效的对其回收利用是技术人员一直关注的*

锻造加热炉改造后的运行状态说明

在生产末期，加热炉的运行效果逐渐变差，排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度，热效率却同比降低了3.48%，不仅大幅增加了锻造加热炉的*消耗量，而且影响了烟气排放质量。

节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气预热器部分老化热管束进行更换，新增一台高温段扰流子预热器，并与原预热器串联使用，使炉用冷风****i大限度换取烟气热量，尽可能降低排烟温度，****加热炉热效率。

项目运行初期，针对加热炉*用量偏多等问题，装置技术人员不断对加热炉的操作进行优化调整，通过采用由炉膛温度控制阀统一控制炉出口温度的操作方法，有效解决了上述问题，使炉用*量较调整前下降10.68%。

改造后的锻造加热炉，通过优化调整，运行效果达到****的水平，排烟温度平稳，炉热效率稳定在93.95%以上，烟气各项指标均在超低排放范围内。

台车式电阻炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备，容易发生烧i伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料，一旦发生泄漏或溢出，立式铝合金固溶炉，亦可能构成火灾、爆i炸的危险。

台车式电阻炉使用时炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值。重锤配置适工业炉当，外露传动部分应设防护罩。如果是水冷却的炉门，还要保证管道畅通，冬季管路不冰冻。炉门要有限位装置，进出炉时，要有切断电源的联锁装置，钢丝绳在节距内断丝数不得超过10%，电阻炉，平衡炉门的重锤悬挂应可靠。要求外露传动部分的防护装置应保持正确的安装位置，燃气坩埚熔铝炉，结构合理。炉车钢丝绳滑轮应完整无损。炉窑上所有滑轮、链轮结构完好，无缺损，转动灵活。

工业炉炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。要求耐火材料经受热、腐蚀、磨擦和化学浸蚀，台车电阻炉价格，炉体的炉墙要保持完整，不得有缺损；耐火材料及其制品连接的缝隙不得漏气；同时要求炉窑的整体性必须坚固。气阀应能按照操作要求使开关停在任一位置上，特别是在火焰熄灭时能迅速切断燃料供给。气阀要求无松动和泄漏现象，保持其整体性和可靠性。油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。各种不同用途的管道都要保持无泄漏、无裂纹、畅通，油嘴应畅通，油温、油（风）压应保持正常。

台车式电阻炉炉门巡回冷却水，必须畅通并在门安装排气管。测温仪表、仪器应灵敏可靠，PE可靠。要求仪器、仪表反应灵敏、指示正确，并在检验周期内使用。氨气瓶严禁靠近热源、电源或在强日光下曝晒。保持通风良好，且布置在人员活动地点的下风侧。